د بریښنایی سوري سیل کول یو عام چاپ شوی سرکټ بورډ تولید پروسه ده چې د سوري (سوریو له لارې) ډکولو او سیل کولو لپاره کارول کیږي ترڅو بریښنایی چالکتیا او محافظت لوړ کړي. د چاپ شوي سرکټ بورډ تولید پروسې کې، د پاس له لارې سوراخ یو چینل دی چې د مختلف سرکټ پرتونو سره نښلولو لپاره کارول کیږي. د الیکټروپلټینګ سیل کولو هدف دا دی چې د سوري داخلي دیوال د سوري دننه د فلزي یا کنډکټیو موادو د پرت په جوړولو سره د کنډکټیو موادو څخه ډک کړي ، پدې توګه د بریښنا چالکتیا لوړوي او د سیل کولو غوره تاثیر چمتو کوي.

1. د سرکټ بورډ الیکټروپلټینګ سیل کولو پروسې د محصول تولید پروسې کې ډیری ګټې راوړي:
a) د سرکټ اعتبار ته وده ورکول: د سرکټ بورډ الیکټروپلټینګ سیل کولو پروسه کولی شي په مؤثره توګه سوري وتړي او په سرکټ بورډ کې د فلزي پرتونو ترمینځ د بریښنایی شارټ سرکټ مخه ونیسي. دا د بورډ اعتبار او ثبات ته وده ورکوي او د سرکټ ناکامۍ او زیان خطر کموي
b) د سرکټ فعالیت ته وده ورکړئ: د بریښنایی پلیټ کولو سیل کولو پروسې له لارې ، د سرکټ غوره اړیکه او بریښنایی چالکتیا ترلاسه کیدی شي. د الیکټروپلیټ ډکولو سوري کولی شي ډیر مستحکم او د باور وړ سرکټ اتصال چمتو کړي ، د سیګنال له لاسه ورکولو او د مداخلې بې اتفاقۍ ستونزه کمه کړي ، او پدې توګه د سرکټ فعالیت وړتیا او تولید ته وده ورکړي.
c) د ویلډینګ کیفیت ښه کول: د سرکټ بورډ الیکټروپلټینګ سیل کولو پروسه هم کولی شي د ویلډینګ کیفیت ښه کړي. د سیل کولو پروسه کولی شي د سوري دننه یو فلیټ ، نرم سطح رامینځته کړي ، د ویلډینګ لپاره غوره اساس چمتو کوي. دا کولی شي د ویلډینګ اعتبار او ځواک ته وده ورکړي او د ویلډینګ نیمګړتیاو او سړې ویلډینګ ستونزو پیښې کم کړي.
d) میخانیکي ځواک پیاوړی کړئ: د بریښنایی سیل کولو پروسه کولی شي د سرکټ بورډ میخانیکي ځواک او دوام ته وده ورکړي. د سوري ډکول کولی شي د سرکټ بورډ ضخامت او ځواکمنتیا زیاته کړي، د خړوبولو او وایبریشن مقاومت ته وده ورکړي، او د کارونې پرمهال د میخانیکي زیان او ماتیدو خطر کم کړي.
e) اسانه مجلس او نصب کول: د سرکټ بورډ الیکټروپلټینګ سیل کولو پروسه کولی شي د مجلس او نصب کولو پروسه خورا اسانه او موثره کړي. د سوري ډکول خورا مستحکم سطح او د پیوستون نقطې چمتو کوي ، د مجلس نصب کول اسانه او ډیر دقیق کوي. سربیره پردې ، د الیکټروپلیټ سوري سیل کول غوره محافظت چمتو کوي او د نصب کولو پرمهال د اجزاو زیان او زیان کموي.

په عموم کې ، د سرکټ بورډ الیکټروپلټینګ سیل کولو پروسه کولی شي د سرکټ اعتبار ته وده ورکړي ، د سرکټ فعالیت ته وده ورکړي ، د ویلډینګ کیفیت ښه کړي ، میخانیکي ځواک پیاوړی کړي ، او مجلس او نصب اسانه کړي. دا ګټې کولی شي د پام وړ د محصول کیفیت او اعتبار ته وده ورکړي ، پداسې حال کې چې د تولید پروسې کې خطر او لګښت کموي

2. که څه هم د سرکټ بورډ الیکټروپلټینګ سیل کولو پروسه ډیری ګټې لري، ځینې احتمالي خطرونه یا نیمګړتیاوې هم شتون لري، په شمول د الندې:
f) زیاتیدونکي لګښتونه: د بورډ پلیټینګ سوراخ سیل کولو پروسه اضافي پروسو او موادو ته اړتیا لري ، لکه د ډکولو موادو او کیمیاوي موادو چې د پلیټینګ پروسې کې کارول کیږي. دا کولی شي د تولید لګښتونه زیات کړي او د محصول په ټولیز اقتصاد اغیزه وکړي
g) اوږدمهاله اعتبار: که څه هم د الیکټروپلټینګ سیل کولو پروسه کولی شي د سرکټ بورډ اعتبار ته وده ورکړي ، د اوږدې مودې کارونې او چاپیریال بدلونونو په حالت کې ، د ډکولو مواد او کوټ ممکن د فکتورونو لخوا اغیزمن شي لکه د تودوخې توسع او یخ. انقباض، رطوبت، زنګ او داسې نور. دا کولی شي د فلر موادو نرمیدو لامل شي ، راټیټ شي ، یا پلیټینګ ته زیان ورسوي ، د بورډ اعتبار کموي
h) د پروسې پیچلتیا: د سرکټ بورډ الیکټروپلټینګ سیل کولو پروسه د دودیز پروسې په پرتله خورا پیچلې ده. پدې کې د ډیری مرحلو او پیرامیټونو کنټرول شامل دی لکه د سوري چمتو کول ، د موادو انتخاب او جوړښت ډکول ، د بریښنایی پلي کولو پروسې کنټرول ، او داسې نور. دا ممکن د پروسې دقت او ثبات ډاډ ترلاسه کولو لپاره د پروسې لوړ مهارتونو او تجهیزاتو ته اړتیا ولري.
i) پروسه زیاته کړئ: د سیل کولو پروسه زیاته کړئ ، او د سیل کولو اغیز ډاډ ترلاسه کولو لپاره د یو څه لوی سوري لپاره د بلاک کولو فلم زیات کړئ. د سوري د سیل کولو وروسته، دا اړینه ده چې د مسو بیلول، پیس کول، پالش کول او نور ګامونه پورته کړئ ترڅو د سیل کولو سطح فلیټ ډاډمن شي.
j) د چاپیریال اغیزې: هغه کیمیاوي توکي چې د الکتروپلاټینګ سیل کولو پروسې کې کارول کیږي ممکن په چاپیریال باندې یو څه اغیزه ولري. د مثال په توګه، فاضله اوبه او مایع فاضله کیدای شي د الکتروپلټینګ په وخت کې تولید شي، کوم چې سمې درملنې او درملنې ته اړتیا لري. سربیره پردې ، د ډکولو موادو کې ممکن د چاپیریال زیان رسونکي برخې شتون ولري چې باید په سمه توګه اداره او تصفیه شي.

کله چې د سرکټ بورډ الیکټروپلټینګ سیل کولو پروسې په پام کې نیولو سره ، دا اړینه ده چې دا احتمالي خطرونه یا نیمګړتیاوې په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیسئ ، او د ځانګړو اړتیاو او غوښتنلیک سناریوګانو سره سم ګټې او زیانونه وزن کړئ. کله چې د پروسې پلي کول ، د کیفیت کنټرول او د چاپیریال مدیریت مناسب اقدامات اړین دي ترڅو د پروسې غوره پایلې او د محصول اعتبار تضمین کړي.

3.د منلو معیارونه
د معیار له مخې: IPC-600-J3.3.20: بریښنایی مسو پلګ مایکرو کنډکشن (ړوند او ښخ شوی)
ساګ او بلج: د ړانده مایکرو ترو سوري د بلج (بمپ) او ډیپریشن (پټ) اړتیاوې باید د عرضې او تقاضا اړخونو لخوا د خبرو اترو له لارې وټاکل شي ، او د بوخت مایکرو د بلج او فشار لپاره هیڅ اړتیا نشته. - د مسو سوري له لارې. د قضاوت اساس په توګه د پیرودونکي ځانګړي تدارکاتي اسناد یا د پیرودونکي معیارونه.