مهمه نده چې کوم ډول چاپ شوي سرکټ بورډ جوړولو ته اړتیا لري یا کوم ډول تجهیزات کارول کیږي، PCB باید په سمه توګه کار وکړي. دا د ډیری محصولاتو د فعالیت کلیدي ده، او ناکامي کولی شي جدي پایلې رامنځته کړي.
د ډیزاین ، تولید ، او مجلس پروسې په جریان کې د PCB چک کول اړین دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول د کیفیت معیارونه پوره کوي او د توقع سره سم ترسره کوي. نن ورځ، PCBs خورا پیچلي دي. که څه هم دا پیچلتیا د ډیری نوي ځانګړتیاو لپاره خونه چمتو کوي، دا د ناکامۍ لوی خطر هم راوړي. د PCB پراختیا سره، د تفتیش ټیکنالوژي او ټیکنالوژي کارول کیږي چې د دې کیفیت ډاډمن کوي ډیر پرمختللي کیږي.
د PCB ډول له لارې د سم کشف ټیکنالوژي غوره کړئ، د تولید پروسې اوسني مرحلې او د ازموینې لپاره نیمګړتیاوې. د لوړ کیفیت محصولاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د مناسب تفتیش او ازموینې پلان رامینځته کول اړین دي.
1
●
موږ ولې د PCB چک کولو ته اړتیا لرو؟
تفتیش د PCB تولید ټولو پروسو کې یو مهم ګام دی. دا کولی شي د PCB نیمګړتیاوې کشف کړي ترڅو دوی سم کړي او عمومي فعالیت ښه کړي.
د PCB معاینه کولی شي هر ډول نیمګړتیاوې ښکاره کړي چې ممکن د تولید یا مجلس پروسې په جریان کې واقع شي. دا کولی شي د ډیزاین نیمګړتیاو څرګندولو کې هم مرسته وکړي چې شتون لري. د پروسې له هرې مرحلې وروسته د PCB چک کول کولی شي راتلونکي مرحلې ته د ننوتلو دمخه نیمګړتیاوې ومومي ، پدې توګه د عیب لرونکي محصولاتو پیرلو لپاره د ډیر وخت او پیسو ضایع کیدو مخه نیسي. دا کولی شي د یو وخت نیمګړتیاو موندلو کې هم مرسته وکړي چې یو یا ډیرو PCBs اغیزه کوي. دا پروسه د سرکټ بورډ او وروستي محصول تر مینځ د کیفیت ثبات ډاډمن کولو کې مرسته کوي.
د مناسب PCB تفتیش پروسیجرونو پرته، نیمګړی سرکټ بورډونه ممکن پیرودونکو ته وسپارل شي. که چیرې پیرودونکي یو عیب محصول ترلاسه کړي، تولید کونکی ممکن د تضمین تادیاتو یا بیرته راستنیدو له امله زیان سره مخ شي. پیرودونکي به هم په شرکت باور له لاسه ورکړي، په دې توګه د شرکت شهرت ته زیان رسوي. که چیرې پیرودونکي خپل کاروبار نورو ځایونو ته واړوي، دا وضعیت ممکن د فرصتونو له لاسه ورکولو لامل شي.
په بدترین حالت کې، که چیرې یو عیب PCB په محصولاتو لکه طبي تجهیزاتو یا موټرو برخو کې وکارول شي، دا ممکن د ټپي کیدو یا مړینې لامل شي. دا ډول ستونزې کولی شي د سخت شهرت له لاسه ورکولو او ګران قضاوت لامل شي.
د PCB معاینه کولی شي د PCB تولید ټول پروسې ښه کولو کې هم مرسته وکړي. که چیرې یو عیب په مکرر ډول وموندل شي ، نو د عیب سمولو لپاره په پروسه کې اقدامات کیدی شي.
د چاپ شوي سرکټ بورډ مجلس تفتیش میتود
د PCB معاینه څه ده؟ د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې PCB کولی شي د تمې سره سم کار وکړي، تولید کونکی باید تصدیق کړي چې ټولې برخې په سمه توګه راټول شوي. دا د یو لړ تخنیکونو له لارې ترسره کیږي، د ساده لاسي تفتیش څخه تر اتوماتیک ازموینې پورې د پرمختللي PCB تفتیش تجهیزاتو په کارولو سره.
لاسي بصري معاینه یو ښه پیل ټکی دی. د نسبتا ساده PCBs لپاره، تاسو ممکن یوازې دوی ته اړتیا ولرئ.
لاسي بصري معاینه:
د PCB تفتیش ترټولو ساده بڼه د لاسي لید معاینه (MVI) ده. د دې ډول ازموینو د ترسره کولو لپاره، کارګران کولی شي تختې په پټو سترګو وګوري یا لوی کړي. دوی به بورډ د ډیزاین سند سره پرتله کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې ټول مشخصات پوره شوي. دوی به د عام ډیفالټ ارزښتونو لپاره هم وګوري. د عیب ډول چې دوی یې ګوري د سرکټ بورډ ډول او په هغې کې اجزاو پورې اړه لري.
دا ګټوره ده چې د PCB تولید پروسې نږدې هر ګام وروسته MVI ترسره کړئ (په شمول د مجلس).
انسپکټر د سرکټ بورډ نږدې هر اړخ معاینه کوي او په هر اړخ کې مختلف عام نیمګړتیاوې ګوري. یو عادي بصری PCB معاینه چک لیست ممکن لاندې شامل وي:
ډاډ ترلاسه کړئ چې د سرکټ بورډ ضخامت سم دی، او د سطحې بې ثباتۍ او جنګی پاڼه وګورئ.
وګورئ چې ایا د برخې اندازه مشخصات پوره کوي، او د بریښنا نښلونکي پورې اړوند اندازې ته ځانګړې پاملرنه وکړئ.
د کنډکټیو نمونې بشپړتیا او وضاحت چیک کړئ، او د سولډر پلونو، خلاص سرکیټونو، burrs او voids لپاره وګورئ.
د سطحې کیفیت وګورئ او بیا په چاپ شوي نښو او پیډونو کې د غاښونو ، غاښونو ، سکریچونو ، pinholes او نورو نیمګړتیاو لپاره وګورئ.
ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول سوري په سم موقعیت کې دي. ډاډ ترلاسه کړئ چې هیڅ نیمګړتیا یا ناسم سوري شتون نلري، قطر د ډیزاین ځانګړتیاو سره سمون لري، او هیڅ تشې یا غوټۍ شتون نلري.
د ملاتړي پلیټ ټینګښت، سختوالی او روښانتیا وګورئ، او د پورته شوي نیمګړتیاو لپاره وګورئ.
د پوښ کولو کیفیت ارزونه وکړئ. د پلیټینګ فلکس رنګ چیک کړئ، او ایا دا یونیفورم، ثابت او په سم موقعیت کې دی.
د نورو ډولونو تفتیشونو په پرتله ، MVI ډیری ګټې لري. د هغې د سادگي له امله، دا ټیټ لګښت لري. د احتمالي پراخولو پرته، کوم ځانګړي تجهیزاتو ته اړتیا نشته. دا چکونه هم په چټکۍ سره ترسره کیدی شي، او دوی په اسانۍ سره د هرې پروسې په پای کې اضافه کیدی شي.
د دې ډول تفتیشونو ترسره کولو لپاره، یوازینی شی ته اړتیا ده چې مسلکي کارمندان ومومي. که تاسو اړین مهارت لرئ، دا تخنیک ممکن ګټور وي. په هرصورت، دا اړینه ده چې کارمندان د ډیزاین ځانګړتیاوې وکاروي او پوه شي چې کوم نیمګړتیاوې باید یادونه وشي.
د دې چک میتود فعالیت محدود دی. دا نشي کولی هغه برخې معاینه کړي چې د کارګر په لید کې ندي. د مثال په توګه، پټ سولډر جوړونه په دې طریقه نشي کتل کیدی. کارمندان ممکن ځینې نیمګړتیاوې هم له لاسه ورکړي، په ځانګړې توګه کوچني نیمګړتیاوې. د ډیری کوچنیو برخو سره د پیچلي سرکټ بورډونو معاینه کولو لپاره د دې میتود کارول په ځانګړي توګه ننګونه ده.
اتوماتیک نظری معاینه:
تاسو کولی شئ د لید معاینې لپاره د PCB تفتیش ماشین هم وکاروئ. دا طریقه د اتوماتیک نظری تفتیش (AOI) په نوم یادیږی.
د AOI سیسټمونه د تفتیش لپاره ډیری ر lightا سرچینې او یو یا ډیر سټیشنري یا کیمرې کاروي. د رڼا سرچینه د PCB بورډ له ټولو زاویو څخه روښانه کوي. کیمره بیا د سرکټ بورډ سټیل عکس یا ویډیو اخلي او د وسیلې بشپړ عکس رامینځته کولو لپاره یې تالیف کوي. سیسټم بیا خپل نیول شوي عکسونه د ډیزاین مشخصاتو یا تصویب شوي بشپړ واحدونو څخه د بورډ ظاهري په اړه معلوماتو سره پرتله کوي.
دواړه 2D او 3D AOI تجهیزات شتون لري. د 2D AOI ماشین د ډیری زاویو څخه رنګ شوي څراغونه او اړخ کیمرې کاروي ترڅو هغه اجزا معاینه کړي چې لوړوالی یې اغیزمن شوی. د 3D AOI تجهیزات نسبتا نوي دي او کولی شي د برخې لوړوالی په چټکه او دقیق ډول اندازه کړي.
AOI کولی شي د MVI په څیر ډیری ورته نیمګړتیاوې ومومي، پشمول نوډولونه، سکریچونه، خلاص سرکیټونه، د سولډر پتلی کول، ورک شوي اجزا، او نور.
AOI یو بالغ او دقیق ټیکنالوژي ده چې کولی شي په PCBs کې ډیری نیمګړتیاوې کشف کړي. دا د PCB تولید پروسې ډیری مرحلو کې خورا ګټور دی. دا د MVI څخه هم ګړندی دی او د انساني خطا احتمال له مینځه وړي. د MVI په څیر، دا د لید څخه بهر اجزاو معاینه کولو لپاره نشي کارول کیدی، لکه د بال گرډ اریونو (BGA) لاندې پټ شوي اړیکې او د بسته بندۍ نور ډولونه. دا ممکن د PCBs لپاره مؤثره نه وي چې د لوړ اجزاو غلظت ولري ، ځکه چې ځینې برخې ممکن پټ یا پټ وي.
د اتوماتیک لیزر ازموینې اندازه کول:
د PCB تفتیش بله طریقه د اتوماتیک لیزر ټیسټ (ALT) اندازه کول دي. تاسو کولی شئ ALT وکاروئ ترڅو د سولډر جوړو اندازه اندازه کړئ او د سولډر ګډ زیرمو او د مختلف برخو انعکاس اندازه کړئ.
د ALT سیسټم د PCB اجزاو سکین او اندازه کولو لپاره لیزر کاروي. کله چې رڼا د تختې د برخو څخه منعکس کیږي، سیسټم د رڼا موقعیت کاروي ترڅو د هغې لوړوالی وټاکي. دا د انعکاس شوي بیم شدت هم اندازه کوي ترڅو د برخې انعکاس معلوم کړي. سیسټم بیا کولی شي دا اندازه د ډیزاین ځانګړتیاو سره پرتله کړي، یا د سرکټ بورډونو سره چې د کومې نیمګړتیاو په سمه توګه پیژندلو لپاره تصویب شوي.
د ALT سیسټم کارول د سولډر پیسټ زیرمو مقدار او موقعیت ټاکلو لپاره مثالی دی. دا د سولډر پیسټ چاپ کولو د سمون، واسکاسی، پاکوالي او نورو ملکیتونو په اړه معلومات وړاندې کوي. د ALT میتود مفصل معلومات وړاندې کوي او په چټکۍ سره اندازه کیدی شي. دا ډول اندازه کول معمولا دقیق دي مګر د مداخلې یا محافظت تابع دي.
د ایکس رے معاینه:
د سطحې ماونټ ټیکنالوژۍ وده سره ، PCBs ډیر او پیچلي شوي. اوس، سرکټ بورډونه لوړ کثافت، کوچني برخې لري، او د چپ کڅوړې لکه BGA او د چپ پیمانه بسته بندي (CSP) شامل دي، د کوم له لارې پټ سولډر اړیکې نشي لیدل کیدی. دا دندې د بصری تفتیشونو لکه MVI او AOI ننګونې راوړي.
د دې ننګونو د لرې کولو لپاره، د ایکس رے تفتیش تجهیزات کارول کیدی شي. مواد د خپل اټومي وزن سره سم ایکس شعاع جذبوي. درانه عناصر ډیر جذبوي او سپک عناصر لږ جذبوي، کوم چې مواد توپیر کولی شي. سولډر د درنو عناصرو لکه ټین، سپینو او لیډ څخه جوړ شوی، پداسې حال کې چې په PCB کې ډیری نور اجزا د سپکو عناصرو لکه المونیم، مسو، کاربن او سیلیکون څخه جوړ شوي دي. د پایلې په توګه، سولډر د ایکس رے معاینې په جریان کې لیدل اسانه دي، پداسې حال کې چې نږدې ټولې نورې برخې (د سبسټریټ، لیډونو، او سیلیکون مدغم سرکیټونو په شمول) د لیدو وړ ندي.
ایکس شعاعونه د رڼا په څیر نه منعکس کیږي، مګر د شیانو څخه تیریږي ترڅو د اعتراض انځور جوړ کړي. دا پروسه دا ممکنه کوي چې د چپ کڅوړې او نورو برخو له لارې وګورئ ترڅو د دوی لاندې سولډر اړیکې چیک کړئ. د ایکس رے معاینه کولی شي د سولډر جوڑوں دننه هم وګوري ترڅو بلبلونه ومومي کوم چې د AOI سره نشي لیدل کیدی.
د ایکس رے سیسټم کولی شي د سولډر ګډ پښه هم وګوري. د AOI په جریان کې، د سولډر ګډ به د لیډ لخوا پوښل شي. سربیره پردې ، کله چې د ایکس رے معاینه وکاروئ ، هیڅ سیوري نه ننوځي. له همدې امله، د ایکس رې معاینه د سرکټ بورډونو لپاره د کثافاتو برخو سره ښه کار کوي. د ایکس رے تفتیش تجهیزات د لاسي ایکس رے معاینې لپاره کارول کیدی شي ، یا د اتوماتیک ایکس رے سیسټم د اتوماتیک ایکس رې معاینې (AXI) لپاره کارول کیدی شي.
د ایکس رے معاینه د ډیر پیچلي سرکټ بورډونو لپاره غوره انتخاب دی ، او ځینې دندې لري چې د تفتیش نورې میتودونه نلري ، لکه د چپ کڅوړو ته د ننوتلو وړتیا. دا د کثافاتو بسته شوي PCBs معاینه کولو لپاره هم ښه کارول کیدی شي ، او کولی شي په سولډر جوڑوں کې نور تفصيلي تفتیشونه ترسره کړي. ټیکنالوژي یو څه نوې، ډیر پیچلې، او په بالقوه توګه ډیر ګران دی. یوازې هغه وخت چې تاسو د BGA، CSP او داسې نورو کڅوړو سره لوی شمیر کثافات سرکټ بورډونه ولرئ، تاسو اړتیا لرئ د ایکس رے تفتیش تجهیزاتو کې پانګونه وکړئ.