د تولید په پروسه کې د PCB سرکټ بورډ، ډیری وختونه د پروسې ځینې نیمګړتیاو سره مخ کیږي، لکه د PCB سرکټ بورډ د مسو تار خراب (اکثرا د مسو غورځول هم ویل کیږي)، د محصول کیفیت اغیزه کوي. د PCB سرکټ بورډ د مسو اچولو عام دلیلونه په لاندې ډول دي:

د PCB سرکټ بورډ پروسې عوامل
1، د مسو ورق نقاشي ډیره ده، په بازار کې کارول شوي الکترولیتیک مسو ورق عموما یو اړخیز ګالوانیز (عموما د خړ ورق په نوم پیژندل کیږي) او یو اړخیز پلیټ شوي مسو (عموما د سره ورق په نوم پیژندل کیږي)، عام مسو عموما د 70m ګالوانیز څخه ډیر وي. د مسو ورق، سور ورق او د اساسي ایش ورق لاندې 18um د مسو یوه بسته نه ده.
2. محلي ټکر د PCB په پروسه کې واقع کیږي، او د مسو تار د خارجي میخانیکي ځواک په واسطه د سبسټریټ څخه جلا کیږي. دا نیمګړتیا د ضعیف موقعیت یا سمت په توګه څرګندیږي ، د مسو تار راوتلی به څرګند تحریف ولري ، یا د سکریچ/اثر نښه په ورته لوري کې. د مسو د ورق د سطحې د لیدلو لپاره د مسو د تار خرابه برخه پاکه کړئ، تاسو کولی شئ د مسو د ورق سطح نورمال رنګ وګورئ، د خراب اړخ تخریب به شتون ونلري، د مسو ورق د پوستکي ځواک نورمال دی.
3، د PCB سرکټ ډیزاین مناسب نه دی، د ډیر پتلی لاین د مسو د ورق ډیزاین سره، د لاین د زیاتې ایچنګ او مسو سبب کیږي.
د لامینټ پروسې دلیل
په نورمال حالت کې ، تر هغه چې د لامینټ د تودوخې لوړ فشار برخه له 30 دقیقو څخه ډیر وي ، د مسو ورق او نیمه پخه شوې پاڼه اساسا په بشپړ ډول سره یوځای کیږي ، نو په عمومي ډول فشار کول به په لامینټ کې د مسو ورق او سبسټریټ پابند ځواک اغیزه ونکړي. په هرصورت، د لامینټ د سټیکینګ او سټیکینګ په پروسه کې، که د PP ککړتیا یا د مسو ورق سطح ته زیان ورسوي، دا به د لامینټ وروسته د مسو ورق او سبسټریټ ترمنځ د ناکافي ارتباط ځواک لامل شي، چې په پایله کې موقعیت لري (یوازې د لوی پلیټ لپاره) یا د مسو د تارونو بې ځایه شوي. تاوان، مګر د مسو د ورق د لرې کولو ځواک به غیر معمولي نه وي.

لامینټ د خامو موادو دلیل
1، عادي الکترولیتیک مسو ورق د ګالوانیز یا مسو پلیټ شوي محصولات دي، که چیرې د وړۍ ورق تولید لوړ ارزښت غیر معمولي وي، یا ګالوانیز / مسو پلیټ کول، ډینډریټیک خراب وي، په پایله کې د مسو ورق پخپله د پوستکي ځواک کافی نه وي، خراب ورق د برقیاتو په فابریکه کې د PCB پلګ ان څخه جوړ شوی فشار شوی تخته، د مسو تار به د بهرني اغیزو له امله راټیټ شي. د مسو د تار د مسو ورق سطحه (یعنې د سبسټریټ سره د تماس سطح) د واضح اړخ تخریب وروسته دا ډول خرابه لرې کول، مګر د مسو د ورق د پاکولو ټوله سطح به ضعیف وي.
2. د مسو ورق او رال ضعیف تطابق: ځینې لامینټونه چې ځانګړي ملکیتونه لري اوس کارول کیږي ، لکه د HTg شیټ ، د مختلف رال سیسټمونو له امله ، د درملنې اجنټ کارول کیږي معمولا PN رال دی ، د رال مالیکول چین جوړښت ساده دی ، د کراس لینک کولو کچه ټیټه ده د درملنې لپاره، د ځانګړو مسو ورق کارول او میچ کول. کله چې د مسو ورق په کارولو سره د لامینټ تولید او د رال سیسټم سره سمون ونلري، په پایله کې د شیټ فلزي ورق د پاکولو ځواک کافي نه وي، پلګ ان به د مسو تار خراب شیډینګ هم ښکاري.

سربیره پردې ، دا ممکن وي چې په پیرودونکي کې ناسم ویلډینګ د ویلډینګ پیډ له لاسه ورکولو لامل شي (په ځانګړي توګه واحد او ډبل پینلونه ، څو پوړونه د پوړ پراخه ساحه لري ، د تودوخې ګړندۍ ضایع کول ، د ویلډینګ تودوخه لوړه ده ، دا دومره اسانه ندي. غورځېدل)
● په مکرر ډول د ځای ویلډ کول به پیډ بند کړي؛
● د سولډرینګ اوسپنې لوړه تودوخه د پیډ څخه ویلډ کول اسانه دي؛
● په پیډ باندې د سولډرینګ اوسپنې سر لخوا ډیر فشار او ډیر اوږد ویلډینګ وخت به پیډ بند کړي.