Dlaczego wielowarstwowe PCB są parzystymi warstwami?

Płytka PCB ma jedną warstwę, dwie warstwy i wiele warstw, wśród których nie ma ograniczenia liczby warstw płytki wielowarstwowej. Obecnie istnieje ponad 100 warstw PCB, a popularna wielowarstwowa płytka PCB składa się z czterech i sześciu warstw. Dlaczego więc ludzie mówią: „dlaczego wielowarstwowe PCB są w większości równe?” Pytanie? Warstwy parzyste mają więcej zalet niż warstwy nieparzyste.

1. Niski koszt

Ze względu na jedną warstwę mediów i folii koszt surowców do płytek PCB o numerach nieparzystych jest nieco niższy niż w przypadku płytek PCB o numerach parzystych. Jednakże koszt przetwarzania PCB z nieparzystą warstwą jest znacznie wyższy niż w przypadku PCB z parzystą warstwą. Koszt przetwarzania warstwy wewnętrznej jest taki sam, ale struktura folii/rdzenia w oczywisty sposób zwiększa koszt przetwarzania warstwy zewnętrznej.
Do płytek drukowanych o nieparzystej warstwie należy dodać niestandardowy proces łączenia rdzenia laminowanego w oparciu o proces struktury jądrowej. W porównaniu ze strukturą jądrową wydajność produkcji instalacji z powłoką foliową na zewnątrz struktury jądrowej spadnie. Rdzeń zewnętrzny wymaga dodatkowej obróbki przed laminowaniem, co zwiększa ryzyko zarysowań i błędów trawienia na warstwie zewnętrznej.

2. Zrównoważ strukturę, aby uniknąć zginania
Najlepszym powodem do projektowania PCB bez warstw o ​​numerach nieparzystych jest to, że warstwy o numerach nieparzystych można łatwo zgiąć. Gdy PCB jest schładzana po procesie łączenia obwodów wielowarstwowych, różne napięcie laminowania pomiędzy strukturą rdzenia a strukturą pokrytą folią spowoduje wygięcie PCB. Wraz ze wzrostem grubości płytki wzrasta ryzyko zagięcia kompozytowej płytki PCB o dwóch różnych konstrukcjach. Kluczem do wyeliminowania zginania płytki drukowanej jest zastosowanie zrównoważonego układania warstw. Chociaż pewien stopień zgięcia płytki PCB spełnia wymagania specyfikacji, późniejsza wydajność przetwarzania zostanie zmniejszona, co spowoduje wzrost kosztów. Ponieważ montaż wymaga specjalnego sprzętu i procesu, dokładność rozmieszczenia komponentów jest zmniejszona, co negatywnie wpłynie na jakość.

Zmiana łatwiejsza do zrozumienia: w procesie technologii PCB płyta czterowarstwowa jest lepsza niż kontrola płyty trójwarstwowej, głównie pod względem symetrii, stopień wypaczenia płyty czterowarstwowej można kontrolować poniżej 0,7% (norma IPC600), ale rozmiar płyty trójwarstwowej, stopień wypaczenia przekroczy normę, będzie to miało wpływ na SMT i niezawodność całego produktu, więc główny projektant nie będzie nieparzystą liczbą projektów płyt warstwowych, nawet jeśli funkcje warstw będą nieparzyste, będzie zaprojektowane tak, aby udawać równą warstwę, 5 wzorów 6 warstw, warstwa 7 8 warstw płyty.

Z powyższych powodów większość wielowarstw PCB projektuje się jako warstwy parzyste, a warstw nieparzystych jest mniej.