Obróbka przed zatonięciem miedzi

1. Gratowanie: Podłoże przechodzi proces wiercenia przed zatopieniem miedzi. Chociaż proces ten jest podatny na zadziory, jest to najważniejsze ukryte niebezpieczeństwo, które powoduje metalizację dolnych otworów. Aby rozwiązać problem, należy zastosować metodę technologiczną gratowania. Zwykle stosuje się środki mechaniczne, aby krawędź otworu i wewnętrzna ściana otworu były pozbawione kolców i zatyczek.
2. Odtłuszczanie
3. Obróbka chropowata: głównie w celu zapewnienia dobrej siły wiązania pomiędzy powłoką metalową a podłożem.
4. Obróbka aktywacyjna: tworzy głównie „centrum inicjacji”, aby zapewnić równomierne osadzanie miedzi.

Przyczyny pustych przestrzeni w poszyciu ścian otworu:
Wgłębienie w poszyciu ściany otworu spowodowane przez 1PTH
(1) Zawartość miedzi, stężenie wodorotlenku sodu i formaldehydu w miedzianym zlewie
(2) Temperatura kąpieli
(3) Kontrola roztworu aktywującego
(4) Temperatura czyszczenia
(5) Temperatura stosowania, stężenie i czas stosowania modyfikatora porów
(6) Stosować temperaturę, stężenie i czas działania środka redukującego
(7) Oscylator i huśtawka

2 Pustki w poszyciu ścian otworów spowodowane transferem wzoru
(1) Płytka szczotkowa do obróbki wstępnej
(2) Resztki kleju na otworze
(3) Mikrotrawienie wstępne

3 Pustki w poszyciu ścian otworów spowodowane poszyciem wzorcowym
(1) Mikrotrawienie powłoki wzorcowej
(2) Cynowanie (cyna ołowiowa) ma słabą dyspersję

Istnieje wiele czynników powodujących powstawanie pustych przestrzeni w powłoce, najczęstszym są puste przestrzenie w powłoce PTH, które mogą skutecznie zmniejszyć powstawanie pustek w powłoce PTH poprzez kontrolowanie odpowiednich parametrów procesu mikstury. Nie można jednak ignorować innych czynników. Tylko poprzez uważną obserwację i zrozumienie przyczyn powstawania pustych przestrzeni w powłokach oraz charakterystyki defektów można rozwiązać problemy w sposób terminowy i skuteczny, a jakość produktów może zostać utrzymana.