A. Czynniki procesu w fabryce PCB

1. Nadmierne trawienie folii miedzianej

Elektrolityczna folia miedziana stosowana na rynku jest zazwyczaj jednostronnie ocynkowana (powszechnie znana jako folia jesionowa) i jednostronnie miedziowana (powszechnie znana jako czerwona folia). Powszechnie stosowaną folią miedzianą jest zazwyczaj ocynkowana folia miedziana powyżej 70um, folia czerwona i 18um. Poniższa folia do spopielania zasadniczo nie powoduje odrzutu miedzi wsadowej. Gdy projekt obwodu jest lepszy niż linia wytrawiania, jeśli specyfikacja folii miedzianej ulegnie zmianie, ale parametry wytrawiania nie ulegną zmianie, spowoduje to, że folia miedziana pozostanie zbyt długo w roztworze trawiącym.

Ponieważ cynk jest pierwotnie metalem aktywnym, gdy drut miedziany na płytce drukowanej będzie moczony przez długi czas w roztworze trawiącym, spowoduje to nadmierną korozję boczną linii, powodując całkowitą reakcję i oddzielenie cienkiej warstwy cynku znajdującej się na podłożu linii od podłoże, czyli drut miedziany odpada.

Inna sytuacja jest taka, że ​​nie ma problemu z parametrami trawienia PCB, ale mycie i suszenie po trawieniu nie są dobre, co powoduje, że drut miedziany zostaje otoczony przez roztwór trawiący pozostały na powierzchni PCB. Jeśli nie będzie przetwarzany przez dłuższy czas, spowoduje to również nadmierne trawienie i odrzucenie drutu miedzianego. miedź.

Sytuacja ta zazwyczaj koncentruje się na cienkich liniach lub gdy pogoda jest wilgotna, podobne defekty pojawią się na całej płytce PCB. Zdejmij drut miedziany, aby zobaczyć, że zmienił się kolor jego powierzchni styku z warstwą bazową (tzw. powierzchnia chropowata), który różni się od zwykłej miedzi. Kolor folii jest inny. To, co widzisz, to oryginalny miedziany kolor dolnej warstwy, a wytrzymałość folii miedzianej na odrywanie na grubej linii jest również normalna.

2. W procesie produkcji PCB doszło do lokalnej kolizji, w wyniku której drut miedziany został oddzielony od podłoża za pomocą mechanicznej siły zewnętrznej

To złe działanie powoduje problem z pozycjonowaniem, a drut miedziany będzie wyraźnie skręcony lub zadrapania lub ślady uderzeń w tym samym kierunku. Oderwij drut miedziany od uszkodzonej części i spójrz na chropowatą powierzchnię folii miedzianej, możesz zobaczyć, że kolor chropowatej powierzchni folii miedzianej jest normalny, nie będzie żadnej złej korozji bocznej, a wytrzymałość na odrywanie folia miedziana jest normalna.

3. Nieuzasadniony projekt obwodu PCB

Projektowanie cienkich obwodów z grubą folią miedzianą również spowoduje nadmierne trawienie obwodu i zrzut miedzi.

B. Powód procesu laminowania

W normalnych warunkach folia miedziana i prepreg zostaną zasadniczo całkowicie połączone, jeśli część laminatu o wysokiej temperaturze będzie prasowana na gorąco przez ponad 30 minut, więc prasowanie zasadniczo nie będzie miało wpływu na siłę wiązania folii miedzianej i podłoże w laminacie. Jednakże w procesie układania w stosy i układania laminatów, jeśli zanieczyszczenie PP lub szorstkie powierzchnie folii miedzianej uszkodzą się, doprowadzi to również do niewystarczającej siły wiązania pomiędzy folią miedzianą a podłożem po laminowaniu, co spowoduje odchylenie pozycjonowania (tylko w przypadku dużych płyt)) Lub sporadyczne druty miedziane odpadają, ale wytrzymałość folii miedzianej na odrywanie w pobliżu linii off-line nie jest nienormalna.

C. Powody stosowania surowców laminowanych:
1. Jak wspomniano powyżej, zwykłymi foliami z miedzi elektrolitycznej są wszystkie produkty, które zostały ocynkowane lub miedziowane na folii wełnianej. Jeśli wartość szczytowa folii wełnianej jest nienormalna podczas produkcji lub podczas cynkowania/miedziowania, kryształy galwanizacji są słabe, co powoduje, że sama folia miedziana nie ma wystarczającej wytrzymałości na odrywanie. Po przetworzeniu płytki drukowanej ze złej folii w płytkę drukowaną, drut miedziany odpadnie pod wpływem siły zewnętrznej po podłączeniu w fabryce elektroniki. Ten rodzaj słabego odrzucania miedzi nie będzie powodował widocznej korozji bocznej podczas odrywania drutu miedzianego w celu zobaczenia szorstkiej powierzchni folii miedzianej (to znaczy powierzchni styku z podłożem), ale wytrzymałość na odrywanie całej folii miedzianej będzie bardzo słaby.

2. Słaba zdolność adaptacji folii miedzianej i żywicy: Obecnie stosuje się niektóre laminaty o specjalnych właściwościach, takie jak arkusze HTG, ponieważ układ żywicy jest inny, stosowanym utwardzaczem jest zazwyczaj żywica PN, a struktura łańcucha molekularnego żywicy jest prosta. Stopień usieciowania jest niski i konieczne jest zastosowanie folii miedzianej ze specjalnym, dopasowanym do niej daszkiem. Folia miedziana stosowana do produkcji laminatów nie jest dostosowana do układu żywic, co skutkuje niewystarczającą wytrzymałością na odrywanie folii metalowej platerowanej blachą i słabym zrzucaniem drutu miedzianego podczas wkładania.