Po zaprojektowaniu całej zawartości projektowej PCB zwykle wykonuje kluczowy etap ostatniego kroku - kładąc miedź.
Po co więc na końcu robić miedź Laying? Nie możesz tego po prostu położyć?
W przypadku PCB rola nawierzchni miedzi jest całkiem wiele, takich jak zmniejszenie impedancji naziemnej i poprawa zdolności przeciw interferencji; Połączony z drutem uziemienia, zmniejsz obszar pętli; I pomoc w chłodzeniu i tak dalej.
1, miedź może zmniejszyć impedancję gruntu, a także zapewnić ochronę ochrony i tłumienie hałasu.
W obwodach cyfrowych jest wiele szczytowych prądów impulsowych, więc bardziej konieczne jest zmniejszenie impedancji naziemnej. Układanie miedzi jest powszechną metodą zmniejszenia impedancji naziemnej.
Miedź może zmniejszyć rezystancję drutu uziemiającego poprzez zwiększenie przewodzącego obszaru przekroju drutu uziemiającego. Lub skróć długość drutu uziemionego, zmniejsz indukcyjność drutu uziemionego, a tym samym zmniejszyć impedancję drutu uziemiającego; Możesz także kontrolować pojemność drutu uziemiającego, aby wartość pojemności drutu uziemia była odpowiednio zwiększona, aby poprawić przewodność elektryczną drutu uziemionego i zmniejszyć impedancję przewodu uziemiającego.
Duży obszar miedzi naziemnej lub zasilającej może również odgrywać rolę osłaniania, pomagając zmniejszyć zakłócenia elektromagnetyczne, poprawić zdolność anty-interferencyjną obwodu i spełniać wymagania EMC.
Ponadto w przypadku obwodów o wysokiej częstotliwości nawierzchnia miedzi zapewnia pełną ścieżkę powrotu dla sygnałów cyfrowych o wysokiej częstotliwości, zmniejszając okablowanie sieci DC, poprawiając w ten sposób stabilność i niezawodność transmisji sygnału.
2, układanie miedzi może poprawić pojemność rozpraszania ciepła PCB
Oprócz zmniejszenia impedancji gruntu w konstrukcji PCB, miedź może być również stosowana do rozpraszania ciepła.
Jak wszyscy wiemy, metal jest łatwy w prowadzeniu materiału elektrycznego i cieplnego, więc jeśli PCB jest utwardzona miedzią, szczelina w płycie i innych pustych obszarach ma więcej elementów metalowych, powierzchnia rozpraszania ciepła wzrasta, więc łatwo jest rozproszyć ciepło płytki PCB jako całości.
Układanie miedzi pomaga również równomiernie rozpowszechniać ciepło, zapobiegając tworzeniu lokalnych obszarów gorących. Poprzez równomiernie rozkładając ciepło do całej płyty PCB, lokalne stężenie ciepła można zmniejszyć, gradient temperatury źródła ciepła można zmniejszyć, a skuteczność rozpraszania ciepła można poprawić.
Dlatego w konstrukcji PCB kładąc miedź może być stosowana do rozpraszania ciepła na następujące sposoby:
Projektowanie obszarów rozpraszania ciepła: Zgodnie z rozkładem źródła ciepła na płycie PCB, rozsądnie zaprojektuj obszary rozpraszania ciepła i połóż wystarczającą ilość folii miedzi w tych obszarach, aby zwiększyć powierzchnię rozpraszania ciepła i ścieżkę przewodności cieplnej.
Zwiększ grubość folii miedzianej: zwiększenie grubości folii miedzi w obszarze rozpraszania ciepła może zwiększyć ścieżkę przewodności cieplnej i poprawić wydajność rozpraszania ciepła.
Projektuj rozpraszanie ciepła przez otwory: Projektuj rozpraszanie ciepła przez otwory w obszarze rozpraszania ciepła i przenieś ciepło na drugą stronę płytki PCB przez otwory, aby zwiększyć ścieżkę rozpraszania ciepła i poprawić wydajność rozpraszania ciepła.
Dodaj radiator: Dodaj radiator w obszarze rozpraszania ciepła, przenieś ciepło do radiatora, a następnie rozproszyć ciepło przez naturalną konwekcję lub radiator wentylatora, aby poprawić wydajność rozpraszania ciepła.
3, Nakładanie miedzi może zmniejszyć deformację i poprawić jakość produkcji PCB
Miedzika może pomóc zapewnić jednolitość galwanizacji, zmniejszyć deformację płyty podczas procesu laminowania, szczególnie w przypadku dwustronnego lub wielowarstwowego PCB, i poprawić jakość produkcji PCB.
Jeśli rozkład folii miedzi w niektórych obszarach jest zbyt duży, a dystrybucja w niektórych obszarach jest zbyt mała, doprowadzi do nierównomiernego rozkładu całej płyty, a miedź może skutecznie zmniejszyć tę lukę.
4, aby zaspokoić potrzeby instalacyjne specjalnych urządzeń.
W przypadku niektórych specjalnych urządzeń, takich jak urządzenia, które wymagają uziemienia lub specjalnych wymagań instalacyjnych, nałożenie miedzi może zapewnić dodatkowe punkty połączenia i stałe wsporniki, zwiększając stabilność i niezawodność urządzenia.
Dlatego, w oparciu o powyższe zalety, w większości przypadków projektanci elektroniczni będą leżeć miedź na płycie PCB.
Jednak nałożenie miedzi nie jest niezbędną częścią projektu PCB.
W niektórych przypadkach nałożenie miedzi może nie być odpowiednie lub wykonalne. Oto niektóre przypadki, w których miedzi nie należy rozprzestrzeniać:
A), linia sygnału wysokiej częstotliwości:
W przypadku linii sygnałowych o wysokiej częstotliwości nałożenie miedzi może wprowadzać dodatkowe kondensatory i induktory, wpływając na wydajność transmisji sygnału. W obwodach o wysokiej częstotliwości zwykle konieczne jest kontrolowanie trybu okablowania drutu uziemiającego i zmniejszenia ścieżki powrotnej drutu uziemiającego, a nie nadmiernej miedzi.
Na przykład układanie miedzi może wpływać na część sygnału anteny. Układanie miedzi w obszarze wokół anteny jest łatwe do spowodowania sygnału zebranego przez słaby sygnał, aby otrzymać stosunkowo duże zakłócenia. Sygnał antenowy jest bardzo surowy dla ustawienia parametrów obwodu wzmacniacza, a impedancja nałożenia miedzi wpłynie na wydajność obwodu wzmacniacza. Tak więc obszar wokół sekcji antenowej zwykle nie jest pokryty miedzią.
B), płytka obwodów o wysokiej gęstości:
W przypadku płyt obwodów o wysokiej gęstości nadmierne umieszczenie miedzi może prowadzić do zwarć lub problemów uziemienia między liniami, wpływając na normalne działanie obwodu. Podczas projektowania płyt obwodów o dużej gęstości konieczne jest ostrożne zaprojektowanie struktury miedzi, aby upewnić się, że istnieje wystarczający odstęp i izolacja między liniami, aby uniknąć problemów.
C), rozpraszanie ciepła zbyt szybko, trudności ze spawaniem:
Jeśli szpilka komponentu jest w pełni pokryta miedzią, może powodować nadmierne rozpraszanie ciepła, co utrudnia usuwanie spawania i naprawy. Wiemy, że przewodność cieplna miedzi jest bardzo wysoka, więc niezależnie od tego, czy jest to ręczne spawanie czy spawanie, powierzchnia miedzi będzie szybko zachowywać ciepło podczas spawania, co powoduje utratę temperatury, takiej jak lutownicze żelazo, które ma wpływ na spawanie, więc projekt, jak to możliwe, aby użyć „podkładki krzyżowej” w celu zmniejszenia rozpraszania ciepła i ułatwiania spawania.
D), specjalne wymagania środowiskowe:
W niektórych specjalnych środowiskach, takich jak wysoka temperatura, wysoka wilgotność, środowisko korozyjne, folia miedzi mogą być uszkodzone lub skorodowane, wpływając w ten sposób na wydajność i niezawodność płyty PCB. W takim przypadku konieczne jest wybranie odpowiedniego materiału i leczenia zgodnie z konkretnymi wymaganiami środowiskowymi, a nie nadmierną miedź.
E), specjalny poziom tablicy:
W przypadku elastycznej płyty drukowanej, sztywnej i elastycznej połączonej płyty oraz innych specjalnych warstw płyty konieczne jest układanie miedzi zgodnie z określonymi wymaganiami i specyfikacjami projektowymi, aby uniknąć problemu elastycznej warstwy lub sztywnej i elastycznej warstwy połączonej przez nadmierne układanie miedzi.
Podsumowując, w projektowaniu PCB konieczne jest wybór między miedzią i nie-copper zgodnie z określonymi wymaganiami obwodowymi, wymaganiami środowiskowymi i specjalnymi scenariuszami aplikacji.