Dlaczego płytki PCB muszą być wykonane w panelu?

ZPCBworld,

 

 

01
Dlaczego zagadka
Po zaprojektowaniu płytki drukowanej do komponentów należy przymocować linię montażową łatek SMT.Każda fabryka przetwarzająca SMT określi najbardziej odpowiedni rozmiar płytki drukowanej zgodnie z wymaganiami przetwarzania linii montażowej.Na przykład rozmiar jest za mały lub za duży, a linia montażowa jest stała.Nie można naprawić oprzyrządowania płytki drukowanej.Pytanie więc brzmi, co powinniśmy zrobić, jeśli rozmiar samej naszej płytki drukowanej jest mniejszy niż rozmiar określony przez fabrykę?Oznacza to, że musimy zmontować płytkę drukowaną i umieścić wiele płytek drukowanych w jednym kawałku.Impozycja może znacznie poprawić wydajność zarówno w przypadku maszyn do szybkiego umieszczania, jak i lutowania na fali.

02
Słowniczek
Zanim szczegółowo wyjaśnisz sposób obsługi poniżej, najpierw wyjaśnij kilka kluczowych terminów
Zaznacz punkt: jak pokazano na rysunku 2.1,

 

Służy do wspomagania optycznego pozycjonowania maszyny umieszczającej.Na przekątnej płytki PCB z urządzeniem krosującym znajdują się co najmniej dwa asymetryczne punkty odniesienia.Punkty odniesienia dla optycznego pozycjonowania całej płytki drukowanej znajdują się z reguły w odpowiednich pozycjach na przekątnej całej płytki drukowanej;optyczne położenie podzielonej płytki PCB Punkt odniesienia znajduje się zazwyczaj w odpowiedniej pozycji na przekątnej płytki PCB podbloku;dla QFP (pakiet poczwórny) o rozstawie przewodów ≤0,5mm i BGA (pakiet z siatką kulową) o rozstawie kulek ≤0,8mm, w celu poprawy precyzji umieszczenia wymagane jest ustawienie punktu odniesienia na dwóch przeciwległych rogach układ scalony

 

Wymagania porównawcze:
A.Preferowanym kształtem punktu odniesienia jest pełny okrąg;
B.Rozmiar punktu odniesienia wynosi 1,0 + 0,05 mm średnicy
C.Punkt odniesienia znajduje się w efektywnym zakresie PCB, a odległość od środka jest większa niż 6 mm od krawędzi płytki;
D.Aby zapewnić rozpoznawalność druku i łatania, w odległości 2 mm od krawędzi znaku odniesienia nie powinny znajdować się żadne inne ślady sitodruku, podkładki, rowki w kształcie litery V, otwory po stemplach, szczeliny na płytkach drukowanych i okablowanie;
mi.Pole referencyjne i maska ​​lutownicza są ustawione prawidłowo.
Biorąc pod uwagę kontrast między kolorem materiału a otoczeniem, należy pozostawić obszar nielutowany o 1 mm większy niż symbol odniesienia do pozycjonowania optycznego i nie można używać żadnych znaków.Nie jest wymagane projektowanie metalowego pierścienia ochronnego poza obszarem nielutowanym.