W przypadku płytki PCB niewielka nieostrożność może spowodować odkształcenie dolnej płyty. Jeśli nie zostanie to ulepszone, będzie to miało wpływ na jakość i wydajność płytki drukowanej. Jeśli zostanie bezpośrednio wyrzucony, spowoduje to straty finansowe. Oto kilka sposobów skorygowania deformacji płyty dolnej.

01Łączenie

W przypadku grafik o prostych liniach, dużych szerokościach i odstępach linii oraz nieregularnych odkształceniach należy odciąć zdeformowaną część kliszy negatywowej, ponownie skleić ją z otworami na płycie testowej wiercenia, a następnie skopiować. Oczywiście dotyczy to linii zdeformowanych. Prosta, duża szerokość linii i odstępy, nieregularnie zdeformowana grafika; nie nadaje się do negatywów o dużej gęstości drutu i szerokości linii oraz odstępach mniejszych niż 0,2 mm. Podczas łączenia trzeba zapłacić jak najmniej, aby uszkodzić przewody, a nie podkładki. Podczas sprawdzania wersji po splocie i kopiowaniu należy zwrócić uwagę na poprawność relacji połączenia. Metoda ta jest odpowiednia dla folii, która nie jest zbyt gęsto upakowana i odkształcenia poszczególnych warstw folii są nierównomierne, a szczególnie skuteczna jest w przypadku korekcji folii maski lutowniczej i folii warstwy zasilającej płytki wielowarstwowej .

02Płytka kopiująca PCB zmienia metodę położenia otworu

Pod warunkiem opanowania technologii obsługi cyfrowego przyrządu do programowania, najpierw porównaj kliszę negatywową i płytkę do testowania wiercenia, zmierz i zapisz odpowiednio długość i szerokość płytki do testowania wiercenia, a następnie na cyfrowym instrumencie do programowania, zgodnie z jego długość i szerokość dwa Rozmiar odkształcenia, dostosuj położenie otworu i wyreguluj wyregulowaną płytkę testową wiercenia, aby dopasować ją do zdeformowanego negatywu. Zaletą tej metody jest to, że eliminuje ona uciążliwą pracę związaną z redagowaniem negatywów oraz zapewnia integralność i dokładność grafiki. Wadą jest to, że korekcja filmu negatywowego z bardzo poważnymi deformacjami lokalnymi i nierównomiernymi deformacjami nie jest dobra. Aby skorzystać z tej metody, należy najpierw opanować obsługę cyfrowego przyrządu do programowania. Po użyciu przyrządu programującego do wydłużenia lub skrócenia położenia otworu, należy zresetować położenie otworu poza tolerancją, aby zapewnić dokładność. Metoda ta nadaje się do korekcji folii o gęstych liniach lub o równomiernym odkształceniu folii.

03Metoda nakładania się gruntów

Powiększ otwory na płytce testowej w podkładki, aby zachodziły na siebie i odkształcały element obwodu, aby zapewnić wymagania techniczne dotyczące minimalnej szerokości pierścienia. Po nakładaniu się kopii podkładka jest eliptyczna, a po nakładaniu się kopii krawędź linii i dysku będzie halo i zdeformowana. Jeśli użytkownik ma bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące wyglądu płytki PCB, należy używać jej ostrożnie. Metoda ta nadaje się do folii o szerokości linii i odstępach większych niż 0,30 mm, a linie wzoru nie są zbyt gęste.

04Fotografia

Wystarczy użyć aparatu, aby powiększyć lub zmniejszyć zdeformowaną grafikę. Ogólnie rzecz biorąc, utrata folii jest stosunkowo duża i konieczne jest wielokrotne debugowanie, aby uzyskać zadowalający wzór obwodu. Podczas robienia zdjęć ostrość powinna być dokładna, aby zapobiec zniekształceniu linii. Ta metoda jest odpowiednia tylko dla folii z soli srebra i może być stosowana, gdy ponowne nawiercanie płyty testowej jest niewygodne, a stopień odkształcenia w kierunku długości i szerokości folii jest taki sam.

05Metoda wieszania

Ze względu na zjawisko fizyczne polegające na tym, że negatyw zmienia się wraz z temperaturą i wilgotnością otoczenia, przed kopiowaniem należy wyjąć negatyw z zapieczętowanej torebki i powiesić go na 4–8 godzin w warunkach środowiska pracy, tak aby negatyw został zdeformowane przed kopiowaniem. Po skopiowaniu ryzyko odkształcenia jest bardzo małe.
W przypadku już zdeformowanych negatywów należy podjąć inne środki. Ponieważ negatyw będzie się zmieniać wraz ze zmianą temperatury i wilgotności otoczenia, wieszając negatyw, upewnij się, że wilgotność i temperatura w miejscu suszenia i miejscu pracy są takie same, a także musi znajdować się w wentylowanym i ciemnym otoczeniu aby zapobiec zanieczyszczeniu kliszy negatywowej. Ta metoda jest odpowiednia w przypadku nieodkształconych negatywów i może również zapobiec deformacji negatywów po skopiowaniu.