1. Okładzina miedziana

Tak zwana powłoka miedziana to wolna przestrzeń na płytce drukowanej jako punkt odniesienia, a następnie wypełniona litą miedzią. Te miedziane obszary są również znane jako wypełnienie miedziane.

Znaczenie powłoki miedzianej polega na: zmniejszeniu impedancji uziemienia, poprawie zdolności przeciwzakłóceniowej; Zmniejsz spadek napięcia, popraw efektywność energetyczną; W połączeniu z przewodem uziemiającym może również zmniejszyć powierzchnię pętli.

Również w celu spowodowania jak największego odkształcenia płytki PCB, większość producentów płytek PCB będzie wymagać od projektantów płytek PCB wypełnienia otwartej przestrzeni płytki PCB miedzianym lub siatkowym drutem uziemiającym. Jeśli miedź nie będzie właściwie obsługiwana, strata będzie więcej niż warta. Czy miedź jest „bardziej dobra niż zła”, czy „bardziej zła niż dobra”? Jak wszyscy wiemy, w przypadku wysokiej częstotliwości zadziała rozłożona pojemność okablowania na płytce drukowanej. Gdy długość jest większa niż 1/20 długości fali odpowiadającej częstotliwości szumu, zostanie wygenerowany efekt antenowy, a szum będzie emitowany na zewnątrz przez okablowanie. Jeśli na płytce drukowanej znajduje się słabo uziemiona powłoka miedziana, powłoka miedziana stanie się narzędziem propagującym szum.

Dlatego w obwodzie wysokiej częstotliwości nie należy myśleć, że gdzieś jest masa, jest to „przewód uziemiający”, odstęp musi być mniejszy niż λ/20, w okablowaniu przez otwór, a płaszczyzna uziemienia wielowarstwowego „dobre uziemienie” ”. Jeśli powłoka miedziana zostanie odpowiednio obrobiona, powłoka miedziana nie tylko zwiększa prąd, ale także pełni podwójną rolę ekranowania zakłóceń. Dlatego w obwodzie wysokiej częstotliwości nie należy myśleć, że gdzieś jest masa, jest to „przewód uziemiający”, odstęp musi być mniejszy niż λ/20, w okablowaniu przez otwór, a płaszczyzna uziemienia wielowarstwowego „dobre uziemienie” ”. Jeśli powłoka miedziana zostanie odpowiednio obrobiona, powłoka miedziana nie tylko zwiększa prąd, ale także pełni podwójną rolę ekranowania zakłóceń.

2. Dwie formy powłoki miedzianej

Generalnie istnieją dwa podstawowe sposoby pokrycia miedzią, czyli dużego obszaru miedzi i miedzi sieciowej. Często zadaje się pytanie, że duża powierzchnia miedzi lub miedzi sieciowej jest dobra, a nie warto uogólniać.

Dlaczego? Duża powierzchnia powłoki miedzianej, wraz ze wzrostem prądu i podwójnej roli ekranującej, ale duża powierzchnia powłoki miedzianej, w przypadku lutowania na fali, płytka może się przechylić, a nawet bąbelkować. Dlatego pokrywany jest duży obszar miedzi i zazwyczaj otwiera się kilka szczelin, aby złagodzić pienienie folii miedzianej.

Siatka prosta pokryta miedzią ma głównie działanie ekranujące, rola zwiększania prądu jest zmniejszona, z punktu widzenia odprowadzania ciepła siatka ma zalety (zmniejsza powierzchnię grzewczą miedzi) i pełni pewną rolę ekranowania elektromagnetycznego. Szczególnie w przypadku obwodu dotykowego, jak pokazano na poniższym rysunku: Należy zauważyć, że siatka składa się z linii schodkowych. Wiemy, że w przypadku obwodu szerokość linii odpowiada „długości elektrycznej” częstotliwości roboczej płytki drukowanej (rzeczywisty rozmiar można podzielić przez częstotliwość cyfrową odpowiadającą częstotliwości roboczej, szczegóły można znaleźć w odpowiednich książkach) .

Kiedy częstotliwość robocza nie jest zbyt wysoka, być może linie siatki nie są zbyt przydatne, a gdy długość elektryczna odpowiada częstotliwości roboczej, jest bardzo źle i okazuje się, że obwód w ogóle nie działa prawidłowo i wszędzie są sygnały które zakłócają pracę systemu.

Sugeruje się, aby wybrać zgodnie z projektem płytki drukowanej, a nie trzymać się niczego. Dlatego obwód wysokiej częstotliwości spełnia wymagania zakłócające sieci wielofunkcyjnej, obwód niskiej częstotliwości z obwodem prądu o dużym natężeniu i inne powszechnie stosowane kompletne nawierzchnie miedziane.