Ze Świata PCB,

Wiele osób używa koloru płytki PCB, aby odróżnić jakość płytki.Tak naprawdę kolor płyty głównej nie ma nic wspólnego z wydajnością PCB.

Płytka PCB, ale im wyższa wartość, tym łatwiejsza w użyciu.

Kolor powierzchni PCB jest w rzeczywistości kolorem rezystora lutowniczego.Rezystancja lutownicza może zapobiec nieprawidłowemu lutowaniu komponentów i opóźnić żywotność urządzenia oraz zapobiec utlenianiu i korozji obwodu urządzenia.

Jeśli rozumiesz płytki PCB dużych firm, takich jak Huawei i ZTE, przekonasz się, że kolor jest ogólnie zielony.Dzieje się tak dlatego, że zielona technologia jest najbardziej dojrzała i prosta.

Oprócz zieleni, kolor PCB można określić mianem „dzwonków i gwizdków”: biały, żółty, czerwony, niebieski, matowy, a nawet chryzantemowy, fioletowy, czarny, jasnozielony itp. Istnienie bieli, ponieważ jest niezbędna do wytworzenia produktów oświetleniowych. Stosowane kolory i inne kolory służą głównie do etykietowania produktów.Na całym etapie działalności firmy, od prac badawczo-rozwojowych po lądowanie produktu, w zależności od różnych zastosowań PCB, tablica eksperymentalna może być fioletowa, tablica na klawiaturę czerwona, a wewnętrzne płyty komputera będą czarne, co jest oznaczone według koloru.

Najpopularniejszą płytką PCB jest zielona tablica, zwana także zielonym olejem.Atrament do masek lutowniczych jest najstarszy, najtańszy i najpopularniejszy.Oprócz dojrzałej technologii, zielony olej ma wiele zalet:

W przetwarzaniu PCB produkcja produktów elektronicznych obejmuje wytwarzanie płytek i łatanie.Podczas tego procesu przez pomieszczenie z żółtym światłem przechodzi kilka procesów, a zielona płytka drukowana ma najlepszy efekt wizualny w pomieszczeniu z żółtym światłem;po drugie, podczas obróbki łatek SMT nakładana jest cyna.Wszystkie etapy, patchowanie i kalibracja AOI wymagają kalibracji pozycjonowania optycznego, a zielona płyta dolna instrumentu jest bardziej przyjazna dla identyfikacji.

Część procesu inspekcji polega na obserwacji pracowników (ale obecnie większość z nich zamiast ręcznego korzysta z testów z użyciem latającej sondy), wpatrując się w tablicę przy mocnym świetle, kolor zielony jest przyjazny dla oczu.Zielone PCB są również bardziej przyjazne dla środowiska i nie wydzielają toksycznych gazów, gdy są poddawane recyklingowi w wysokich temperaturach.

Inne kolory PCB, takie jak niebieski i czarny, są domieszkowane odpowiednio kobaltem i węglem, ponieważ mają słabą przewodność elektryczną i istnieje ryzyko zwarcia.

Weźmy na przykład czarną tablicę.Podczas produkcji czarna tablica najprawdopodobniej powoduje różnicę kolorów ze względu na problemy z procesem i surowcami, co skutkuje wysokim wskaźnikiem defektów PCB.Ślady czarnej płytki drukowanej nie są łatwe do odróżnienia, co zwiększy trudność późniejszej konserwacji i debugowania.Wiele fabryk PCB nie używa czarnych PCB.Nawet w przemyśle wojskowym i kontroli przemysłowej produkty o niezwykle wysokich wymaganiach jakościowych wykorzystują zielone podłoża PCB.
　　
obraz
obraz
Następnie porozmawiajmy o wpływie koloru tuszu maski lutowniczej na płytkę?

W przypadku gotowego produktu wpływ różnych farb na tekturę odbija się głównie na wyglądzie, czyli na tym, czy jest dobry, czy nie.Na przykład kolor zielony obejmuje zieleń słoneczną, jasnozieloną, ciemnozieloną, zieleń matową itp., kolor jest zbyt jasny, łatwo jest zobaczyć wtyczkę. Wygląd płytki po procesie dziurowania nie jest dobry, a niektórzy producenci tusze nie są dobre, proporcja żywicy do barwnika jest problematyczna, mogą wystąpić problemy takie jak bąbelki, można również wykryć niewielkie zmiany koloru;wpływ na półprodukty jest głównie odzwierciedlony. Jeśli chodzi o trudność produkcji, problem ten jest nieco skomplikowany do wyjaśnienia.Atramenty o różnych kolorach wymagają różnych procesów barwienia, takich jak natryskiwanie elektrostatyczne, natryskiwanie i sitodruk.Proporcje atramentu są również inne.Niewielki błąd spowoduje pojawienie się koloru.problem.

Chociaż kolor atramentu nie ma wpływu na płytkę PCB, grubość atramentu ma ogromny wpływ na impedancję, szczególnie w przypadku płytki wodno-złotej, która ma niezwykle ścisłą kontrolę grubości atramentu;grubość i bąbelki czerwonego atramentu są stosunkowo łatwe do kontrolowania, a czerwony atrament pokrywa Na linii niektóre defekty można zakryć, a wygląd jest piękniejszy, ale złą rzeczą jest to, że cena jest droższa.Podczas obrazowania ekspozycja na kolor czerwony i żółty jest bardziej stabilna, a kolor biały jest najtrudniejszy do kontrolowania.
　
obraz
obraz
Podsumowując, kolor nie ma wpływu na wydajność gotowej płytki, a ma stosunkowo niewielki wpływ na montaż PCB i inne ogniwa;w projektowaniu PCB każdy szczegół w każdym łączu jest ściśle kontrolowany, a płytka PCB staje się kluczem do dobrej płytki.Płyty główne PCB w różnych kolorach służą głównie do sprzedaży produktów.Nie zaleca się, aby kolor był ważnym czynnikiem podczas przetwarzania płytek PCB.