—Pod redakcją JDB PCB COMPNAY.

Inżynierowie PCB często napotykają różne problemy związane z odstępem bezpieczeństwa podczas projektowania PCB. Zwykle wymagania dotyczące odstępów dzieli się na dwie kategorie, jedna to odstęp bezpieczeństwa elektryczny, a drugi to odstęp bezpieczeństwa nieelektryczny. Jakie są zatem wymagania dotyczące odstępów przy projektowaniu płytek drukowanych?

1. Bezpieczna odległość elektryczna

1. Odstęp między przewodami: minimalny odstęp między liniami to także linia do linii, a odstęp między liniami nie może być mniejszy niż 4 MIL. Oczywiście z produkcyjnego punktu widzenia im większy, tym lepszy, jeśli to możliwe. Konwencjonalny 10MIL jest bardziej powszechny.

2. Otwór podkładki i jej szerokość: Według producenta PCB, jeśli otwór podkładki jest nawiercany mechanicznie, minimalna wielkość nie powinna być mniejsza niż 0,2 mm; jeśli stosuje się wiercenie laserowe, minimalna wartość nie powinna być mniejsza niż 4 mil. Tolerancja apertury różni się nieco w zależności od płyty i ogólnie można ją regulować w zakresie 0,05 mm; minimalna szerokość gruntu nie powinna być mniejsza niż 0,2mm.

3. Odległość między podkładką a podkładką: zgodnie z mocą obliczeniową producenta PCB, odległość nie powinna być mniejsza niż 0,2 mm.

4. Odległość blachy miedzianej od krawędzi płytki: najlepiej nie mniejsza niż 0,3 mm. Jeśli jest to duży obszar miedzi, zwykle odległość od krawędzi płytki jest cofnięta, zwykle ustawiona na 20 mil.

2. Nieelektryczna odległość bezpieczeństwa

1. Szerokość, wysokość i odstępy między znakami: Znaki na sitodruku zazwyczaj używają konwencjonalnych wartości, takich jak 5/30, 6/36 MIL itp. Ponieważ gdy tekst jest za mały, przetworzony druk będzie rozmazany.

2. Odległość sitodruku od podkładki: sitodruk nie może znajdować się na podkładce. Ponieważ jeśli sitodruk zostanie pokryty podkładką, sitodruk nie zostanie ocynowany podczas cynowania, co będzie miało wpływ na rozmieszczenie elementów. Zwykle wymagane jest zachowanie odstępu 8 mil. Jeśli obszar niektórych płytek PCB jest bardzo blisko, dopuszczalny jest również odstęp 4MIL. Jeśli sitodruk przypadkowo zakryje podkładkę podczas projektowania, część sitodruku pozostawiona na poduszce zostanie automatycznie usunięta podczas produkcji, aby zapewnić cynowanie podkładki.

3. Wysokość 3D i odstępy poziome na konstrukcji mechanicznej: Podczas montażu komponentów na płytce drukowanej należy wziąć pod uwagę, czy kierunek poziomy i wysokość przestrzeni nie będą kolidować z innymi konstrukcjami mechanicznymi. Dlatego podczas projektowania należy w pełni uwzględnić możliwości adaptacji konstrukcji przestrzeni pomiędzy komponentami oraz pomiędzy gotową płytką PCB a obudową produktu i zarezerwować bezpieczną odległość dla każdego docelowego obiektu.

Powyżej przedstawiono niektóre wymagania dotyczące odstępów, które należy spełnić przy projektowaniu płytek drukowanych. Czy wiesz wszystko?