Ogólnie rzecz biorąc, czynnikami wpływającymi na charakterystyczną impedancję PCB to: grubość dielektryczna H, grubość miedzi T, szerokość śladowa W, odstępy śladowe, stała dielektryczna materiału wybranego dla stosu i grubość maski lutowej.

Zasadniczo im większa grubość dielektryczna i odstępy linii, tym większa wartość impedancji; Im większa stała dielektryczna, grubość miedzi, szerokość linii i grubość maski lutowniczej, tym mniejsza wartość impedancji.

Pierwszy: średnia grubość, zwiększenie średniej grubości może zwiększyć impedancję, a zmniejszenie średniej grubości może zmniejszyć impedancję; Różne regReRE mają różne zawartość i grubości kleju. Grubość po naciśnięciu jest związana z płaskością prasy i procedurą tłoczącej płyty; W przypadku każdego rodzaju zastosowanej płyty konieczne jest uzyskanie grubości warstwy nośnej, która może być wytworzona, która sprzyja obliczeniom i projektowaniu inżynierii, nacisku kontroli płyty, przychodząca tolerancja jest kluczem do kontroli grubości mediów.

Druga: szerokość linii, zwiększenie szerokości linii może zmniejszyć impedancję, zmniejszenie szerokości linii może zwiększyć impedancję. Kontrola szerokości linii musi znajdować się w zakresie tolerancji +/- 10%, aby osiągnąć kontrolę impedancji. Odstęp linii sygnału wpływa na cały przebieg testowy. Impedancja jednopunktowa jest wysoka, dzięki czemu cały kształt fali nie jest przeznaczony, a linia impedancji nie jest dozwolona do tworzenia linii, szczelina nie może przekroczyć 10%. Szerokość linii jest kontrolowana głównie przez kontrolę trawienia. Aby zapewnić szerokość linii, zgodnie z ilością trawienia po stronie trawienia, błędem rysowania światła i błędem przesyłania wzorca, folia procesu jest kompensowana przez proces w celu spełnienia wymogu szerokości linii.

Trzeci: grubość miedzi, zmniejszenie grubości linii może zwiększyć impedancję, zwiększenie grubości linii może zmniejszyć impedancję; Grubość linii można kontrolować przez poszycie wzorów lub wybór odpowiedniej grubości folii miedzianej materiału podstawowego. Kontrola grubości miedzi musi być jednolita. Do płyty cienkich drutów i izolowanych przewodów dodaje się blok bocznikowy, aby zrównoważyć prąd, aby zapobiec nierównomiernej grubości miedzi na drucie i wpływać na niezwykle nierównomierny rozkład miedzi na powierzchniach CS i SS. Konieczne jest przekroczenie deski, aby osiągnąć cel jednolitej grubości miedzi po obu stronach.

Czwarta: stała dielektryczna, zwiększenie stałej dielektrycznej może zmniejszyć impedancję, zmniejszenie stałej dielektrycznej może zwiększyć impedancję, stała dielektryczna jest głównie kontrolowana przez materiał. Stała dielektryczna różnych płyt jest inna, która jest związana z zastosowanym materiałem żywicy: stała dielektryczna płyty FR4 wynosi 3,9-4,5, co zmniejszy się wraz ze wzrostem częstotliwości stosowania, a stała dielektryczna płyty PTFE wynosi 2,2-, aby uzyskać wysoką transmisję sygnału między 3,9.

Piąty: grubość maski lutowniczej. Drukowanie maski lutu zmniejszy opór warstwy zewnętrznej. W normalnych okolicznościach wydrukowanie pojedynczej maski lutu może zmniejszyć spadek pojedynczego spadku o 2 ome i może spowodować spadek różnicowy o 8 omów. Drukowanie dwukrotnie wartość upuszczenia jest dwa razy więcej niż jeden przepustka. Podczas drukowania więcej niż trzy razy wartość impedancji się nie zmieni.