Drukowanie ekranu PCB jest ważnym linkiem w procesie produkcyjnym PCB, więc jakie są powszechne usterki drukowania ekranu płyty PCB?
1, poziom ekranu usterki
1), podłączanie otworów
Przyczyną tego rodzaju sytuacji jest: drukowanie materiału suchego zbyt szybko, w suchym otworze w wersji ekranowej prędkość drukowania jest zbyt szybka, wytrzymałość skrobaka jest zbyt wysoka. Rozwiązanie, powinno używać lotnego wolnego materiału drukowania rozpuszczalnika organicznego, z miękką szmatką zanurzoną w organicznym rozpuszczalniku delikatnie czyszczącym ekran.
2), wyciek z atramentem w wersji ekranu
Przyczyny tego rodzaju awarii to: powierzchnia płyty PCB lub materiał drukarski w kurzu, brud, sitodruk uszkodzenia płyty ekranu; Ponadto podczas tworzenia płyty drukowania ekspozycja na maskę ekranową nie wystarczy, co spowoduje, że maska ekranowa sucha stała nie jest kompletna, co powoduje wyciek atramentu. Rozwiązaniem jest użycie papieru taśmowego lub taśmy do przyklejenia małego okrągłego otworu ekranu lub naprawa kleju ekranu.
3), uszkodzenie ekranu i precyzyjne zmniejszenie
Nawet jeśli jakość ekranu jest bardzo dobra, po długoterminowym zastosowaniu, ze względu na uszkodzenie zeskrobania płyty i uszkodzenia drukowania, jego precyzja powoli zmniejszy lub uszkodzi. Żywotność serwisowa bezpośredniego ekranu jest dłuższa niż na ekranie pośrednim, ogólnie mówiąc, masowa produkcja bezpośredniego ekranu.
4), ciśnienie drukowania spowodowane błędem
Ciśnienie skrobacza jest zbyt duże, nie tylko spowoduje, że materiał drukowania w dużej ilości, co spowoduje deformację zginania skrobaka, ale sprawi, że materiał drukowania mniej, nie będzie w stanie drukować przezroczysty obrazu, nadal powoduje uszkodzenie skrobaka i maskę ekranową, długość siatki drucianej, deformacja obrazu obrazu, deformacja obrazu
2, warstwa drukowania PCB spowodowana przez usterkę
1), podłączanie otworów
Materiał drukowania na ekranie zablokuje część siatki ekranu, co prowadzi do części materiału drukowania przez mniej lub wcale, co powoduje słaby wzór drukowania opakowania. Rozwiązaniem powinno być ostrożne wyczyszczenie ekranu.
2), tylna płyta PCB to brudny materiał drukarski
Ponieważ powłoka poliuretanowa drukowania na płycie PCB nie jest całkowicie sucha, płyta PCB jest ułożona razem, co powoduje, że materiał drukowania przykleja się z tyłu płyty PCB, co powoduje brud.
3). Słaba przyczepność
Dawne rozwiązanie tablicy PCB jest bardzo szkodliwe dla siły wiązania ściskającej, co powoduje słabe wiązanie; Lub materiał drukarski nie jest dopasowany do procesu drukowania, co powoduje złą przyczepność.
4), gałązki
Istnieje wiele przyczyn przyczepności: ponieważ materiał drukowania przez ciśnienie robocze i szkody temperaturowe spowodowane przyczepnością; Lub ze względu na transformację standardów drukowania ekranu, materiał drukowania jest zbyt gruby, co powoduje lepką siatkę.
5). Oko igły i bulgotanie
Problem z otworem jest jednym z najważniejszych elementów kontroli kontroli jakości.
Przyczyny otworów to:
A. Pył i brud na ekranie prowadzą do otworów;
B. Powierzchnia płyty PCB jest zanieczyszczona przez środowisko;
C. W materiale drukowanym znajdują się bąbelki.
Dlatego, aby przeprowadzić staranną kontrolę ekranu, stwierdzono, że oko igły natychmiast naprawi.
