Thespawanie PCBjest bardzo ważnym ogniwem w procesie produkcji PCB, spawanie nie tylko wpłynie na wygląd płytki drukowanej, ale także wpłynie na jej działanie. Punkty spawania płytki drukowanej są następujące:

1. Podczas spawania płytki PCB należy najpierw sprawdzić zastosowany model i czy położenie sworznia spełnia wymagania. Podczas spawania najpierw przyspawaj dwa kołki wzdłuż boku przeciwnej stopy, aby je ustawić, a następnie przyspawaj jeden po drugim od lewej do prawej.

2. Elementy są montowane i spawane w kolejności: rezystor, kondensator, dioda, tranzystor, układ scalony, lampa dużej mocy, pozostałe elementy są najpierw małe, a potem duże.

3. Podczas spawania wokół złącza lutowniczego powinna znajdować się cyna, która powinna być mocno zespawana, aby zapobiec wirtualnemu spawaniu

4. Przy lutowaniu cyny nie powinno być jej za dużo, najlepiej gdy złącze lutownicze jest stożkowe.

5. Mierząc opór, znajdź wymagany opór, weź nożyczki, aby wyciąć wymaganą liczbę rezystorów i zapisz opór, aby znaleźć

6. Chip i podstawa są zorientowane, a podczas spawania należy ściśle trzymać się kierunku wskazanego przez szczelinę na płytce PCB, tak aby szczelina chipa, podstawy i płytki PCB odpowiadały sobie.

7. Po zainstalowaniu tej samej specyfikacji zainstaluj inną specyfikację i spróbuj zapewnić spójną wysokość rezystora. Po spawaniu nadmiar pinów odsłoniętych na powierzchni płytki drukowanej jest odcinany.

8. W przypadku elementów elektrycznych ze zbyt długimi pinami (np. kondensatory, rezystory itp.) należy je skrócić po spawaniu.

9. Po podłączeniu obwodu najlepiej oczyścić powierzchnię obwodu środkiem czyszczącym, aby zapobiec zwarciu obwodu przez opiłki żelaza przyczepione do powierzchni płytki drukowanej.

10. Po spawaniu należy przy pomocy lupy sprawdzić połączenia lutowane i sprawdzić czy nie dochodzi do pozornego spawu i zwarcia.