Natryskiwanie cyną to etap i proces w procesie zabezpieczania PCB. ThePłytka drukowanazanurza się w jeziorku roztopionego lutu, tak aby wszystkie odsłonięte powierzchnie miedzi zostały pokryte lutem, a następnie nadmiar lutu na płytce jest usuwany za pomocą przecinarki na gorące powietrze. usunąć. Wytrzymałość lutowania i niezawodność płytki drukowanej po natryskiwaniu cyny są lepsze. Jednakże ze względu na charakterystykę procesu płaskość powierzchni po natryskiwaniu cyny nie jest dobra, szczególnie w przypadku małych elementów elektronicznych, takich jak pakiety BGA, ze względu na małą powierzchnię spawania, jeśli płaskość nie jest dobra, może to powodować problemy, takie jak zwarcia.

korzyść:

1. Zwilżalność elementów podczas procesu lutowania jest lepsza, a lutowanie jest łatwiejsze.

2. Może zapobiec korozji lub utlenieniu odsłoniętej powierzchni miedzianej.

niedociągnięcie:

Nie nadaje się do lutowania pinów z drobnymi przerwami i zbyt małych elementów, ponieważ płaskość powierzchni płytki cynowanej jest słaba. Łatwo jest wyprodukować koraliki cynowe do izolacji PCB i łatwo jest spowodować zwarcie w przypadku komponentów z pinami o małej szczelinie. W przypadku stosowania w dwustronnym procesie SMT, ponieważ druga strona została poddana lutowaniu rozpływowemu w wysokiej temperaturze, bardzo łatwo jest ponownie stopić natryskiwaną cynę i wytworzyć kulki cyny lub podobne kropelki wody, na które działa grawitacja, w sferyczne punkty cyny, które opaść, przez co powierzchnia stanie się jeszcze bardziej nieestetyczna. Spłaszczenie z kolei wpływa na problemy ze spawaniem.

Obecnie w niektórych procesach sprawdzania PCB wykorzystuje się proces OSP i proces zanurzania złota w celu zastąpienia procesu natryskiwania cyną; rozwój technologiczny spowodował również, że niektóre fabryki przyjęły proces cyny zanurzeniowej i srebra zanurzeniowego, w połączeniu z trendem bezołowiowym w ostatnich latach, zastosowanie procesu natryskiwania cyną zostało jeszcze bardziej ograniczone.