Wprowadzenie do maski lutuowej
Podkładka oporowa jest SolderMask, która odnosi się do części płytki drukowanej, która ma być pomalowana zielonym olejem. W rzeczywistości ta maska lutownicza wykorzystuje ujemną moc wyjściową, więc po odwzorowaniu kształtu lutowniczego maski na płycie maska lutownicza nie jest malowana zielonym olejem, ale miedziana skóra jest odsłonięta. Zwykle w celu zwiększenia grubości skóry miedzianej maska lutu jest używana do pisania linii do usunięcia zielonego oleju, a następnie dodaje się puszkę w celu zwiększenia grubości drutu miedzianego.
Wymagania dotyczące maski lutuowej
Maska lutownicza jest bardzo ważna w kontrolowaniu wad lutowych w lutowaniu refLow. Projektanci PCB powinni zminimalizować odstępy lub luki powietrzne wokół podkładek.
Chociaż wielu inżynierów procesowych woleliby oddzielić wszystkie funkcje PAD na desce maską lutowniczą, odstępy pinów i rozmiar podkładki komponentów drobnokrotnych będą wymagały szczególnej uwagi. Chociaż otwory lutownicze lub okna, które nie są strefowane po czterech stronach QFP, mogą być akceptowalne, może być trudniejsze do kontrolowania mostów lutowniczych między szpilkami składowymi. W przypadku maski lutu w BGA wiele firm zapewnia maskę lutowniczą, która nie dotyka podkładek, ale obejmuje wszelkie cechy między podkładkami, aby zapobiec mostom lutowniczym. Większość PCB montażu powierzchniowego jest pokryta maską lutowniczą, ale jeśli grubość maski lutowniczej jest większa niż 0,04 mm, może wpływać na zastosowanie pasty lutowniczej. PCB montażu powierzchniowego, zwłaszcza używających komponentów drobnoziarnistego, wymagają niskiej maski lutuowej.
Produkcja pracy
Materiały do maski lutu muszą być stosowane poprzez płynne mokre proces lub laminowanie suchego filmu. Materiały maski lutu suchego są dostarczane w grubości 0,07-0,1 mm, które mogą być odpowiednie dla niektórych produktów do montażu powierzchniowego, ale ten materiał nie jest zalecany do zastosowań w pobliżu. Niewiele firm zapewnia suche folie, które są wystarczająco cienkie, aby spełnić standardy drobne, ale istnieje kilka firm, które mogą zapewnić płynne materiały do maski dla lutowych. Zasadniczo otwór maski lutowniczej powinien być o 0,15 mm większy niż podkładka. Umożliwia to szczelinę 0,07 mm na krawędzi podkładki. Materiały niskoprofilowe ciekłe materiały do lutowniczej maski są ekonomiczne i zwykle są określone do zastosowań w mocowaniu powierzchni, aby zapewnić precyzyjne rozmiary funkcji i luki.
Wprowadzenie do warstwy lutowniczej
Warstwa lutownicza jest używana do opakowania SMD i odpowiada podkładkom komponentów SMD. W przetwarzaniu SMT zwykle stosuje się płytkę stalową, a PCB odpowiadająca podkładkom komponentowym jest uderzona, a następnie pasta lutownicza umieszcza się na stalowej płycie. Gdy PCB znajduje się pod stalową płytą, pasta lutownicza przecieka, a na każdej podkładce można ją zabarwić lutrem, więc zwykle maska lutowa nie powinna być większa niż rzeczywisty rozmiar podkładki, najlepiej mniejszy lub równy rzeczywistej wielkości podkładki.
Wymagany poziom jest prawie taki sam, jak w przypadku komponentów mocowania powierzchniowego, a główne elementy są następujące:
1. WayLayer: termalrelief i antypadowe są 0,5 mm większe niż rzeczywisty rozmiar zwykłej podkładki
2. My Endlayer: Termalrelief i Antipad są o 0,5 mm większe niż rzeczywisty rozmiar zwykłej podkładki
3. Dokonaj się: warstwa środkowa
Rola maski lutowniczej i warstwy strumienia
Warstwa maski lutowniczej zapobiega głównie miedzianej folii płytki drukowanej przez płytkę obwodową bezpośrednio narażoną na powietrze i odgrywa rolę ochronną.
Warstwa lutownicza służy do wytwarzania stalowej siatki dla stalowej fabryki siatki, a stalowa siatka może dokładnie umieścić pastę lutowniczą na podkładkach, które należy lutować podczas cynowania.
Różnica między warstwą lutowniczą PCB a maską lutowniczą
Obie warstwy są używane do lutowania. Nie oznacza to, że jeden jest lutowany, a drugi to zielony olej; Ale:
1. Warstwa maski lutowniczej oznacza otwarcie okna na zielonym oleju całej maski lutowniczej, celem jest umożliwienie spawania;
2. Domyślnie obszar bez lutowania musi być pomalowany zielonym olejem;
3. Warstwa lutownicza służy do opakowania SMD.
