Technologia oznaczania laserowego jest jednym z największych obszarów zastosowań w przetwarzaniu laserowym. Oznaczanie laserowe to metoda oznaczania, która wykorzystuje laser o wysokiej energii gęstości do lokalnego napromieniowania przedmiotu do odparowania materiału powierzchniowego lub spowodowania reakcji chemicznej zmiany koloru, pozostawiając w ten sposób stały znak. Oznaczanie laserowe może wytwarzać różne postacie, symbole i wzory itp., A wielkość postaci może wahać się od milimetrów po mikrometry, co ma szczególne znaczenie dla produktu anty-kuntacyjnego.

Zasada kodowania laserowego

Podstawową zasadą oznaczenia laserowego jest to, że wysokoenergetyczna ciągła wiązka laserowa jest generowana przez generator laserowy, a skoncentrowany laser działa na materiał drukarski, aby natychmiast stopić lub nawet odparować materiał powierzchniowy. Kontrolując ścieżkę lasera na powierzchni materiału, tworzy wymagane znaki graficzne.

Funkcja jedna

Przetwarzanie bezkontaktowe, może być oznaczone na dowolnej powierzchni specjalnej w kształcie, przedmiot obrabia nie odkształci i nie generuje stresu wewnętrznego, odpowiedniego do oznaczania metalu, plastiku, szkła, ceramiki, drewna, skóry i innych materiałów.

Funkcja druga

Prawie wszystkie części (takie jak tłoki, pierścienie tłokowe, zawory, siedzenia zaworów, narzędzia sprzętowe, wyroby sanitarne, komponenty elektroniczne itp.) Można oznaczyć, a znaki są odporne na zużycie, proces produkcji jest łatwy do realizacji automatyzacji, a znaczne części mają niewielkie odkształcenie.

Cecha trzy

Metoda skanowania jest stosowana do oznaczania, to znaczy wiązka laserowa jest zdarzeniem na dwóch lustrach, a sterowany komputerowo silnik skanujący napędza lustra, aby obrócić odpowiednio wzdłuż osi x i y. Po skoncentrowaniu wiązki laserowej spada ona na oznaczony przedmiot, tworząc w ten sposób oznaczenie laserowe. namierzać.

Zalety kodowania laserowego

01

Niezwykle cienka wiązka laserowa po skupieniu lasera jest jak narzędzie, które może usunąć materiał powierzchniowy punktu obiektu po punkcie. Jego zaawansowanym charakterem jest to, że proces oznaczania jest przetwarzanie niezwiązane z kontaktem, które nie wytwarza wytłaczania mechanicznego ani naprężenia mechanicznego, więc nie uszkodzi przetworzonego artykułu; Ze względu na niewielki rozmiar lasera po skupieniu, mały obszar dotknięty ciepłem i drobne przetwarzanie, niektóre procesy, których nie można osiągnąć konwencjonalnymi metodami.

02

„Narzędzie” używane w przetwarzaniu laserowym jest skoncentrowane miejsce światła. Nie jest potrzebny dodatkowy sprzęt i materiały. Tak długo, jak laser może działać normalnie, może być przetwarzany w sposób ciągły przez długi czas. Szybkość przetwarzania laserowego jest szybka, a koszt jest niski. Przetwarzanie laserowe jest automatycznie kontrolowane przez komputer i podczas produkcji nie wymaga interwencji człowieka.

03

Jaki rodzaj informacji może oznaczać laser, jest związany tylko z treścią zaprojektowaną w komputerze. Dopóki system oznaczania dzieł sztuki zaprojektowany w komputerze może go rozpoznać, maszyna do oznaczania może dokładnie przywrócić informacje o projektowaniu odpowiedniego przewoźnika. Dlatego funkcja oprogramowania faktycznie określa funkcję systemu w dużej mierze.

W zastosowaniu lasera pola SMT identyfikowalność do oznaczania lasera jest wykonywana głównie na PCB, a destruktywność lasera o różnych długościach fali do warstwy maskowania cyny PCB jest niespójna.

Obecnie lasery stosowane w kodowaniu laserowym obejmują lasery światłowodowe, lasery ultrafioletowe, zielone lasery i lasery CO2. Powszechnie używanymi laserami w branży są lasery UV i lasery CO2. Lasery światłowodowe i zielone lasery są stosunkowo mniej stosowane.

Laser światłowodowy

Laser impulsów z włókna odnosi się do rodzaju lasera wytwarzanego za pomocą włókna szklanego domieszkowanego elementami ziem rzadkich (takich jak Ytterbium) jako pożywki wzmocnienia. Ma bardzo bogaty poziom energii. Długość fali lasera z pulsacyjnego włókna wynosi 1064 nm (taka sama jak YAG, ale różnica polega na tym, że materiał roboczy YAG to neodym) (QCW, ciągły mechanizm wytwarzania włókien ciągłego, ale jego mechanizm wytwarzania pulsu jest również inna, jest inna, jest inna, a IT jest bliską linią. Można go używać do oznaczania materiałów metali i niemetalnych ze względu na wysoką szybkość absorpcji.

Proces osiąga się poprzez zastosowanie termicznego wpływu lasera na materiał lub przez ogrzewanie i odparowanie materiału powierzchniowego, aby odsłonić głębokie warstwy różnych kolorów lub ogrzewanie mikroskopijnych zmian fizycznych na powierzchni materiału (takie jak niektóre nanometry, dziesięć nanometrów) Mikro-hole o stopniu wytworzy się z czarnymi efektem ciała, a światło może być drobne odbijane, a materiały będą wyglądać na ciemną czarną), a jego refleksyjna zmiana będzie znacząca. Reakcje chemiczne, które występują po podgrzaniu energią świetlną, pokaże wymagane informacje, takie jak grafika, znaki i kody QR.

Laser UV

Laser ultrafioletowy to laser o krótkiej długości fali. Zasadniczo technologia podwojenia częstotliwości jest wykorzystywana do konwersji światła podczerwieni (1064 nm) emitowanej przez laser w stanie stałym na 355 nm (częstotliwość potrójna) i 266 nm (częstotliwość czterokrotny) ultrafioletowe światło. Jego energia fotonów jest bardzo duża, co może pasować do poziomów energii niektórych wiązań chemicznych (wiązania jonowe, wiązania kowalencyjne, wiązania metalu) prawie wszystkich substancji w przyrodzie, i bezpośrednio rozbijaj wiązania chemiczne, powodując, że materiał jest poddany reakcjom fotochemicznym bez wyraźnych efektów termicznych (jądro, pewne poziomy energii wewnętrznych elektronów mogą pochłaniać fotony ultravioletowe, a następnie przemieszczanie energii, a także wibrutowe efekty termiczne (jądro termiczne. efekt, ale nie jest to oczywiste), który należy do „zimnej pracy”. Ponieważ nie ma oczywistego efektu termicznego, laser UV nie może być używany do spawania, ogólnie używanego do oznaczenia i precyzyjnego cięcia.

Proces oznaczania UV jest realizowany przy użyciu reakcji fotochemicznej między światłem UV a materiałem, aby spowodować zmianę koloru. Zastosowanie odpowiednich parametrów może uniknąć oczywistego efektu usuwania na powierzchni materiału, a zatem może oznaczać grafikę i znaki bez oczywistego dotyku.

Chociaż lasery UV mogą oznaczać zarówno metale, jak i nie-metali, ze względu na czynniki kosztów lasery światłowodowe są zwykle używane do oznaczania materiałów metalowych, podczas gdy lasery UV są używane do oznaczania produktów wymagających wysokiej jakości powierzchni i są trudne do osiągnięcia z CO2, tworząc wysokie dopasowanie z CO2.

Zielony laser

Zielony laser jest również laserem o krótkiej długości fali. Zasadniczo technologia podwojenia częstotliwości służy do konwersji światła podczerwieni (1064 nm) emitowanej przez stały laser na zielone światło przy 532 nm (częstotliwość podwójna). Zielony laser jest światłem widocznym, a laser ultrafioletowy jest niewidocznym światłem. . Zielony laser ma dużą energię fotonów, a jej charakterystyka przetwarzania zimnego jest bardzo podobna do światła ultrafioletowego i może tworzyć różnorodne selekcje z laserem ultrafioletowym.

Proces oznaczania zielonego światła jest taki sam jak laser ultrafioletowy, który wykorzystuje reakcję fotochemiczną między zielonym światłem a materiałem, aby spowodować zmianę koloru. Zastosowanie odpowiednich parametrów może uniknąć oczywistego efektu usuwania na powierzchni materiału, aby mógł oznaczyć wzór bez oczywistego dotyku. Podobnie jak w przypadku postaci, na powierzchni płytki drukowanej znajduje się na ogół warstwa maskująca, która zwykle ma wiele kolorów. Zielony laser ma na to dobrą reakcję, a zaznaczona grafika jest bardzo wyraźna i delikatna.

Laser CO2

CO2 jest powszechnie stosowanym laserem gazowym o obfitych poziomach energii świetlnej. Typowa długość fali laserowej wynosi 9,3 i 10,6um. Jest to laser z daleka podczerwieni o ciągłej mocy wyjściowej do dziesiątek kilowatów. Zwykle laser CO2 o niskiej mocy służy do zakończenia procesu wysokiego oznaczenia cząsteczek i innych materiałów niemetalicznych. Zasadniczo lasery CO2 są rzadko stosowane do oznaczania metali, ponieważ szybkość absorpcji metali jest bardzo niska (CO2 o dużej mocy może być stosowane do cięcia i spoin. Ze względu na szybkość absorpcji, szybkość konwersji elektrooptycznej, ścieżkę optyczną i utrzymanie oraz inne czynniki, jest stopniowo stosowany przez lasery włókien.

Proces oznaczania CO2 jest realizowany przy użyciu termicznego wpływu lasera na materiał lub przez ogrzewanie i odparowanie materiału powierzchniowego w celu odsłonięcia głębokich warstw różnych kolorowych materiałów lub przez energię światła ogrzewającą mikroskopowe zmiany fizyczne na powierzchni materiału, aby uczynić go odblaskowymi znaczącymi zmianami zachodzącymi, lub pewnymi reakcjami chemicznymi, które występują, gdy podgrzewają energię światła, oraz wymagane grafiki, postacie, dwa-wymiary, a inne informacje są pokazywane.

Lasery CO2 są zwykle stosowane w elementach elektronicznych, oprzyrządowaniu, odzieży, skórze, torbach, butach, guzikach, szklankach, lekarstwie, żywności, napojach, kosmetykach, opakowaniach, sprzęcie elektrycznym i innych dziedzin wykorzystujących materiały polimerowe.

Kodowanie laserowe na materiałach PCB

Podsumowanie analizy destrukcyjnej

Lasery światłowodowe i lasery CO2 wykorzystują efekt termiczny lasera na materiał, aby osiągnąć efekt oznaczenia, zasadniczo niszcząc powierzchnię materiału w celu utworzenia efektu odrzucenia, wyciekając kolor tła i tworząc aberrację chromatyczną; Podczas gdy laser ultrafioletowy i zielony laser wykorzystują laser do reakcji chemicznej materiału, powodują zmianę koloru materiału, a następnie nie wytwarza efektu odrzucenia, tworząc grafikę i znaki bez oczywistego dotyku.