W procesie projektowania PCB niektórzy inżynierowie nie chcą układać miedzi na całej powierzchni dolnej warstwy, aby zaoszczędzić czas. Czy to prawda? Czy płytka PCB musi być miedziowana?

Przede wszystkim musimy jasno powiedzieć: miedziowanie dolnej części jest korzystne i konieczne dla PCB, ale miedziowanie całej płytki musi spełniać pewne warunki.

Korzyści z dolnego powlekania miedzią
1. Z punktu widzenia EMC cała powierzchnia dolnej warstwy pokryta jest miedzią, co zapewnia dodatkową ochronę ekranowania i tłumienie szumów sygnału wewnętrznego i sygnału wewnętrznego. Jednocześnie zapewnia pewną ochronę ekranującą dla podstawowego sprzętu i sygnałów.

2. Z punktu widzenia rozpraszania ciepła, ze względu na obecny wzrost gęstości płytek PCB, główny układ BGA również musi coraz częściej uwzględniać kwestie rozpraszania ciepła. Cała płytka drukowana jest uziemiona miedzią, aby poprawić zdolność rozpraszania ciepła przez płytkę drukowaną.

3. Z technologicznego punktu widzenia cała płytka jest uziemiona miedzią, aby płytka drukowana była równomiernie rozłożona. Podczas obróbki i prasowania płytek PCB należy unikać zginania i wypaczania płytek PCB. Jednocześnie naprężenia spowodowane lutowaniem rozpływowym PCB nie będą spowodowane nierówną folią miedzianą. Wypaczenie PCB.

Przypomnienie: W przypadku płyt dwuwarstwowych wymagana jest powłoka miedziana

Z jednej strony, ponieważ płyta dwuwarstwowa nie ma pełnej płaszczyzny odniesienia, utwardzone podłoże może zapewnić ścieżkę powrotną, a także może być użyte jako współpłaszczyznowe odniesienie, aby osiągnąć cel kontrolowania impedancji. Zwykle możemy umieścić płaszczyznę uziemienia na dolnej warstwie, a następnie główne komponenty oraz linie energetyczne i sygnałowe na górnej warstwie. W przypadku obwodów o wysokiej impedancji, obwodów analogowych (obwody konwersji analogowo-cyfrowej, obwody konwersji mocy w trybie impulsowym) dobrym zwyczajem jest miedziowanie.

Warunki miedziowania dna
Chociaż dolna warstwa miedzi doskonale nadaje się na PCB, nadal musi spełniać pewne warunki:

1. Ułóż tyle, ile to możliwe w tym samym czasie, nie przykrywaj wszystkiego na raz, unikaj pękania miedzianej powłoki i dodaj otwory przelotowe w warstwie gruntowej obszaru miedzi.

Powód: Warstwa miedzi na warstwie powierzchniowej musi zostać przerwana i zniszczona przez elementy i linie sygnałowe na warstwie powierzchniowej. Jeśli folia miedziana jest słabo uziemiona (zwłaszcza cienka i długa folia miedziana jest uszkodzona), stanie się anteną i spowoduje problemy EMI.

2. Weź pod uwagę bilans cieplny małych opakowań, zwłaszcza małych opakowań, takich jak 0402 0603, aby uniknąć monumentalnych efektów.

Powód: Jeżeli cała płytka drukowana jest miedziowana, miedź pinów komponentów zostanie całkowicie połączona z miedzią, co spowoduje zbyt szybkie odprowadzenie ciepła, co spowoduje trudności w rozlutowaniu i przeróbce.

3. Uziemienie całej płytki drukowanej powinno być uziemieniem ciągłym. Należy kontrolować odległość od uziemienia do sygnału, aby uniknąć nieciągłości impedancji linii przesyłowej.

Powód: Blacha miedziana umieszczona zbyt blisko ziemi zmieni impedancję linii przesyłowej mikropaskowej, a nieciągła blacha miedziana będzie miała również negatywny wpływ na nieciągłość impedancji linii przesyłowej.

4. Niektóre szczególne przypadki zależą od scenariusza zastosowania. Projekt PCB nie powinien być projektem absolutnym, ale należy go rozważyć i połączyć z różnymi teoriami.

Powód: Oprócz wrażliwych sygnałów, które wymagają uziemienia, jeśli istnieje wiele szybkich linii sygnałowych i komponentów, wygenerowana zostanie duża liczba małych i długich przerw miedzianych, a kanały okablowania będą szczelne. Należy unikać jak największej liczby otworów miedzianych na powierzchni w celu połączenia z warstwą gruntu. Warstwa powierzchniowa może opcjonalnie być inna niż miedź.