1. Proces addytywny

Chemiczna warstwa miedzi jest wykorzystywana do bezpośredniego wzrostu lokalnych linii przewodowych na nieodstrukturalnej powierzchni podłoża przy pomocy dodatkowego inhibitora.

Metody dodawania na płytce drukowanej można podzielić na pełne dodanie, połowę dodawania i częściowe dodanie i inne różne sposoby.

2. Kopiele wsteczne, planety back

Jest to gruba (np. 0,093 ″, 0,125 ″) płyty drukowanej, specjalnie używana do podłączania i łączenia innych płyt. Odbywa się to poprzez wstawienie złącza wielopinowego do ciasnego otworu, ale nie przez lutowanie, a następnie okablowanie jeden po drugim w drucie, przez który złącze przechodzi przez płytę. Złącze można osobno włożyć do ogólnej płyty obwodów. Ze względu na to jest specjalna tablica, jej „przez otwór nie może lutować, ale pozwala na ściśle użycia ściany otworu i przewody prowadzącego, więc jej wymagania dotyczące jakości i apertury są szczególnie surowe, jego ilość zamówienia nie jest dużo, fabryka komisji ogólnej nie jest chętna i nie jest łatwa do zaakceptowania tego rodzaju porządku, ale prawie stała się wysoką oceną specjalistycznego przemysłu w Stanach Zjednoczonych.

3. Proces gromadzenia

Jest to nowe pole tworzenia cienkiego wielowarstwowego, wczesne oświecenie pochodzi z procesu IBM SLC, w japońskiej produkcji próby roślin Yasu rozpoczęła się w 1989 r., Droga opiera się na tradycyjnym podwójnym panelu, ponieważ dwie zewnętrzne panel pierwszej kompleksowej jakości, taki jak PROBMER52, zanim powłok ciekłego fotouczulacji, po połowie stwardnienia i wrażliwego rozwiązania, takiego jak Mines. do kompleksowego podwyższającego przewodnika z miedzi i miedzi, a po obrazowaniu i trawaniu linii może uzyskać nowy drut i z podstawowym zakopanym otworem lub otworem ślepym. Powtarzane warstwy da wymaganą liczbę warstw. Ta metoda może nie tylko uniknąć kosztownego kosztu wiercenia mechanicznego, ale także zmniejszyć średnicę otworu do mniej niż 10 mln. W ciągu ostatnich 5 ~ 6 lat wszelkiego rodzaju łamanie tradycyjnej warstwy przyjmują kolejną technologię wielowarstwową, w europejskim przemyśle pod pchnięciem, tworzą taki proces gromadzenia się, istniejące produkty są wymienione więcej niż 10 rodzajów. Z wyjątkiem „poru światłoczułych”; Po usunięciu pokrywy miedzi za pomocą otworów przyjmowane są różne metody „tworzenia otworów”, takie jak alkaliczne trawienie chemiczne, ablacja laserowa i trawienie w osoczu dla płyt organicznych. Ponadto nowa folia miedziana powlekana żywicą (folia miedziana z żywicą) pokryta półprodukcyjną żywicą może być również użyta do wykonania cieńszej, mniejszej i cieńszej wielowarstwowej płyty z sekwencyjną laminowaniem. W przyszłości zróżnicowane osobiste produkty elektroniczne staną się tego rodzaju naprawdę cienkim i krótkim światem wielowarstwowym.

4. Cermet

Ceramiczny proszek i metalowy proszek jest wymieszany, a kleja dodaje się jako rodzaj powłoki, którą można wydrukować na powierzchni płytki drukowanej (lub wewnętrznej) przez grubą warstwę lub cienką warstwę, jako umieszczenie „rezystora” zamiast rezystora zewnętrznego podczas montażu.

5. Współprzewodnik

Jest to proces hybrydowej płyty obwodów porcelanowych. Linie obwodu grubej pasty filmowej różnych metali szlachetnych wydrukowanych na powierzchni małej deski są wystrzelone w wysokiej temperaturze. Różne nośniki organiczne w grubej pastach filmowych są spalane, pozostawiając linie przewodnika metalu szlachetnego, który ma być używany jako przewody do połączenia

6. Crossover

Nazywane są trójwymiarowe przekroczenie dwóch przewodów na powierzchni płyty i wypełnianie pożywki izolacyjnej między punktami spadku. Ogólnie rzecz biorąc, pojedyncza zielona powierzchnia farby plus skoczek do filmu węglowego lub metoda warstwy powyżej i poniżej okablowania to „crossover”.

7. Discreate Board

Kolejne słowo na rzecz tablicy wielokrotnej jest wykonane z okrągłego emaliowanego drutu przymocowanego do planszy i perforowane otworami. Wydajność tego rodzaju płyty multipleksowej na linii transmisyjnej o wysokiej częstotliwości jest lepsza niż płaska kwadratowa linia wytrawiona przez zwykłą płytkę drukowaną.

8. Stratega DYCO

To Szwajcarska firma Dyconex opracowała gromadzenie się procesu w Zurychu. Jest to opatentowana metoda usuwania folii miedzi w pozycjach otworów na powierzchni płyty, a następnie umieszczenie jej w zamkniętym środowisku próżniowym, a następnie wypełnienie jej CF4, N2, O2 do jonizowania przy wysokim napięciu, aby utworzyć wysoce aktywną plazmę, które można użyć do skorodowania podstawowego materiału o pozycji perforowanych i wytwarzania małych otworów przewodnika (poniżej 10 -mili). Proces komercyjny nazywa się DYCOSTRATE.

9. Fotorezystka deponowana elektro

Elektryczna fotoodportuje się, fotorezystancja elektroforetyczna to nowa metoda konstrukcyjna „światłoczula oporność”, pierwotnie stosowana do pojawienia się złożonych metalowych obiektów „farba elektryczna”, niedawno wprowadzona do zastosowania „fotorezystercji”. Za pomocą galwanizacji naładowane cząsteczki koloidalne stęki światłoczułej naładowanej żywicy są równomiernie wylewane na miedzianej powierzchni płytki drukowanej jako inhibitor przeciwko trawaniu. Obecnie był stosowany w produkcji masowej w procesie bezpośredniego trawienia wewnętrznego laminatu. Tego rodzaju fotorezist można umieścić odpowiednio w anodzie lub katodzie zgodnie z różnymi metodami działania, które są nazywane „fotorezystą anodową” i „fotorezystą katodową”. Zgodnie z różną zasadą światłoczula, istnieje „polimeryzacja światłoczuła” (działanie negatywne) i „rozkładu światłoczuły” (pozytywna praca) i inne dwa typy. Obecnie ujemny rodzaj fotorezystancji ED został skomercjalizowany, ale można go wykorzystać jedynie jako płaski środek oporowy. Ze względu na trudność światłowodu w otworze, nie można go używać do przesyłania obrazu zewnętrznej płyty. Jeśli chodzi o „pozytywny ED”, który może być stosowany jako środek fotorezystyczny dla zewnętrznej płyty (ze względu na membranę światłoczułową, nie ma to wpływu na brak efektu światłoczułego na ścianę otworów), przemysł japoński wciąż zwiększa wysiłki w celu komercjalizacji stosowania masowej produkcji, dzięki czemu produkcja cienkich linii może być łatwiejsza. Słowo to jest również nazywane fotorezistą elektrotoretyczną.

10. Przewód spłukiwania

Jest to specjalna płyta drukowana, która jest całkowicie płaska i wciska wszystkie linie przewodników do płyty. Praktyką jego pojedynczego panelu jest zastosowanie metody przesyłania obrazu do części folii miedzianej powierzchni płyty na podstawowej płycie materiałowej, która jest półprodukcyjna. Droga wysokiej temperatury i pod wysokim ciśnieniem będzie linia planszy do częściowo zahartowanej płyty, jednocześnie w celu ukończenia pracy hartowania żywicy płytowej, do linii na powierzchni i całej płaskiej płytce obwodu. Zwykle cienka miedziana warstwa jest wytrawiana z chutowanej powierzchni obwodu, dzięki czemu 0,3-milowa warstwa niklu, 20-calowa warstwa rodowa lub 10-calowa warstwa złota można było wysieszyć, aby zapewnić niższy opór kontaktu i łatwiejszy przesuwanie się podczas kontaktu ślizgowego. Jednak tej metody nie należy stosować do PTH, aby zapobiec pęknięciu otworu podczas naciskowania. Osiągnięcie całkowicie gładkiej powierzchni płyty nie jest łatwe i nie należy jej stosować w wysokiej temperaturze, na wypadek, gdyby żywica rozszerzyła się, a następnie wypycha linię z powierzchni. Wykończona płyta, znana również jako Pushand-Push, nazywa się płytką o łączeniu spłukania i może być używana do specjalnych celów, takich jak przełącznik obrotowy i kontakty o ścieraniu.

11. Frit

W pasty drukowanej Film Poly (PTF), oprócz chemikaliów metali szlachetnych, nadal trzeba dodać szklany proszek w proszku, aby odgrywać efekt kondensacji i adhezji w topieniu wysokiej temperatury, tak aby pasta drukowania na pustym podłożu ceramicznym może utworzyć solidny systemowy system obwodów metalowych.

12. Proces w pełni dodany

Jest na powierzchni kompletnej izolacji, bez elektrodepozycji metody metalu (zdecydowana większość jest miedzi chemiczną), wzrostu praktyki obwodu selektywnego, kolejnym wyrażeniem, które nie jest całkiem poprawne, jest „w pełni prąd elektryczny”.

13. Hybrydowy obwód zintegrowany

Jest to mały porcelanowy cienki podłoże, w metodzie drukowania, aby zastosować szlachetną metalową linię atramentu przewodzącego, a następnie za pomocą atramentu o wysokiej temperaturze materia organiczna, pozostawiając linię przewodnika na powierzchni i może przeprowadzić części wiązania powierzchni spawania. Jest to rodzaj przewoźnika obwodu o grubej technologii folii między drukowaną płytką obwodów a urządzeniem zintegrowanym półprzewodnikowym. Wcześniej stosowany w zastosowaniach wojskowych lub o wysokiej częstotliwości, hybryda wzrosła znacznie mniej w ciągu ostatnich lat ze względu na wysokie koszty, malejące możliwości wojskowe i trudności w zautomatyzowanej produkcji, a także rosnące miniaturyzację i wyrafinowanie tablic obwodowych.

14. Interposer

Interposer odnosi się do dowolnych dwóch warstw przewodników przenoszonych przez ciało izolacyjne, które są przewodzące, dodając przewodzącego wypełniacza w miejscu, aby być przewodzącym. Na przykład w gołym otworze płytki wielowarstwowej materiały takie jak wypełniająca srebrna pasta lub pasta miedziana w celu zastąpienia ortodoksyjnej ściany miedzianej lub materiałów, takich jak pionowa jednokierunkowa gumowa warstwa gumowa, są interposerami tego typu.

15. Bezpośrednie obrazowanie laserowe (LDI)

Ma naciskać płytkę przymocowaną do suchej folii, nie używać już negatywnej ekspozycji do transferu obrazu, ale zamiast wiązki laserowej Computer Command Laser, bezpośrednio na suchej folii do szybkiego skanowania obrazowania światłoczułego. Boczna ściana suchej folii po obrazowaniu jest bardziej pionowa, ponieważ emitowane światło jest równoległe do pojedynczej stężonej wiązki energii. Jednak metoda może działać tylko na każdej płycie indywidualnie, więc masowa prędkość produkcji jest znacznie szybsza niż użycie filmu i tradycyjnego narażenia. LDI może wytwarzać tylko 30 płyt o średniej wielkości na godzinę, więc może ono od czasu do czasu pojawiać się w kategorii dowodu arkusza lub wysokiej ceny jednostkowej. Ze względu na wysokie koszty wrodzone trudno jest promować w branży

16.Machowanie laserowymi

W przemyśle elektronicznym istnieje wiele precyzyjnych przetwarzania, takich jak cięcie, wiercenie, spawanie itp., Można również wykorzystać do wykonywania laserowej energii światła, zwanej metodą przetwarzania laserowego. Laser odnosi się do „stymulowanej przez światło amplifikacji emisji promieniowania”, przetłumaczonego jako „laser” przez przemysł kontynentu z powodu swobodnego tłumaczenia, bardziej do rzeczy. Laser został stworzony w 1959 roku przez amerykańskiego fizyka TH Moser, który użył pojedynczej wiązki światła do wytworzenia światła laserowego na rubinach. Lata badań stworzyły nową metodę przetwarzania. Oprócz branży elektronicznej można go również stosować w dziedzinie medycznej i wojskowej

17. Microre Board

Specjalna płyta obwodów z połączeniem międzywarstwowym PTH jest powszechnie znana jako MultiWireboard. Gdy gęstość okablowania jest bardzo wysoka (160 ~ 250 cali/in2), ale średnica drutu jest bardzo mała (mniejsza niż 25 mln), jest również znana jako płyta obwodu mikro-uleczonego.

18. Uformowany cyrxuit

Używa trójwymiarowej pleśni, uczyń metodę formowania lub transformacji wtryskowej, aby ukończyć proces płytki obwodu stereo, zwanego obwodem formowanego lub formowanego układu podłączenia systemu

19. Muliwiring Board (dyskretna tablica okablowania)
Używa bardzo cienkiego emaliowanego drutu, bezpośrednio na powierzchni bez miedzianej płyty do trójwymiarowego wirusa krzyżowego, a następnie przez powlekanie stałego, wiercenia i otworu posiłku, wielowarstwowej płyty obwodów międzykonnectowych, znanej jako „tablica wieloosobowa”. Jest to opracowane przez PCK, amerykańską firmę, a nadal produkowana jest przez Hitachi z japońską firmą. Ten MWB może zaoszczędzić czas w projektowaniu i jest odpowiedni dla niewielkiej liczby maszyn o złożonych obwodach.

20. Szlachetna pasta metalowa

Jest to pasta przewodząca do grubego drukowania obwodów filmowych. Po wydrukowaniu na podłożu ceramicznym przez drukowanie ekranu, a następnie nośnik organiczny jest spalany w wysokiej temperaturze, pojawia się stały obwód szlachetny. Przewodzący meta metalowy proszek dodany do pasty musi być szlachetnym metalem, aby uniknąć tworzenia tlenków w wysokich temperaturach. Użytkownicy towarów mają złoto, platynę, rod, pallad lub inne metale szlachetne.

21. Podkładki tylko deska

We wczesnych dniach oprzyrządowania w otworze niektóre tablice wielowarstwowe o wysokiej niezawodności po prostu opuściły otwór i pierścień spoiny na zewnątrz płyty i ukryły linie połączeniowe na dolnej warstwie wewnętrznej, aby zapewnić sprzedawane zdolności i bezpieczeństwo linii. Tego rodzaju dodatkowe dwie warstwy planszy nie będą drukowane spawanie zielonej farby, w wyglądzie szczególnej uwagi kontrola jakości jest bardzo ścisła.

Obecnie ze względu na wzrost gęstości okablowania wiele przenośnych produktów elektronicznych (takich jak telefon komórkowy), twarz płytki obwodowej pozostawiająca tylko podkładkę lutowniczą SMT lub kilka linii, a wzajemne połączenie gęstych linii z wewnętrzną warstwą, przeplatanie jest również trudne dla wysokości wydobycia, że ​​jest zepsuta ślepa otwór lub ślepy otwór „pokrywa” (osłona padów) Tylko podkładki

22. Film grubego polimeru (PTF)

Jest to szlachetna pasta drukowania metali używana w produkcji obwodów lub pasta drukowana tworząca drukowaną folię oporową na podłożu ceramicznym, z drukowaniem sitodruk i późniejszym spalaniem w wysokiej temperaturze. Po spaleniu nośnika organicznego powstaje system mocno przymocowanych obwodów obwodów. Takie płytki są ogólnie określane jako obwody hybrydowe.

23. Półprzewodnikowy proces

Ma to wskazywać na podstawowy materiał izolacji, wyhodować obwód, który najpierw potrzebuje bezpośrednio z chemiczną miedź, zmień ponownie galwaniczne miedziane środki, aby kontynuować gęstość, wywołać proces „pół-addidive”.

Jeśli chemiczna metoda miedzi jest stosowana dla całej grubości linii, proces nazywa się „całkowity dodatek”. Zauważ, że powyższa definicja pochodzi z * specyfikacji IPC-T-50E opublikowanej w lipcu 1992 r., Które różni się od oryginalnego IPC-T-50D (listopad 1988). Wczesna „wersja D”, jak jest powszechnie znana w branży, odnosi się do podłoża, który jest nagiej, niekondukcyjnej lub cienkiej folii miedzianej (np. 1/4 uncji lub 1/8 uncji). Przygotowano przenoszenie obrazu ujemnego środka rezystancyjnego, a wymagany obwód jest pogrubiony przez chemiczne miedzi lub miedziane. Nowy 50e nie wspomina słowa „cienka miedź”. Różnica między tymi dwoma stwierdzeniami jest duża, a pomysły czytelników wydają się ewoluować wraz z czasem.

24. Proces substrakcyjny

Jest to powierzchnia podłoża lokalnego bezużytecznego usuwania folii miedzi, podejście płytki obwodowej znane jako „metoda redukcji”, jest głównym nurtem płytki drukowanej przez wiele lat. Jest to sprzeczne z metodą „dodawania” dodawania linii przewodów miedzianych bezpośrednio do bez miedzianego podłoża.

25. Grube obwód filmowy

PTF (pasta warstwa grubego polimeru), która zawiera metale szlachetne, jest wydrukowana na podłożu ceramicznym (takim jak aluminiowy trójtlenek), a następnie wystrzeliwany w wysokiej temperaturze, aby utworzyć układ obwodu z metalowym przewodnikiem, który nazywa się „gęstym obwodem filmowym”. To rodzaj małego obwodu hybrydowego. Słownica ze srebrnej pasty na jednostronnych PCB jest również drukowana grube filmy, ale nie musi być strzelana w wysokich temperaturach. Linie wydrukowane na powierzchni różnych substratów nazywane są liniami „grubej folii” tylko wtedy, gdy grubość wynosi większą niż 0,1 mm [4 mil], a technologia produkcyjna takiego „systemu obwodów” nazywa się „technologią grubej folii”.

26. Technologia cienkiego filmu
Jest to przewodnik i obwód połączeń połączonych do podłoża, w którym grubość jest mniejsza niż 0,1 mm [4mil], wykonana przez parowanie próżniowe, powłokę pirolityczną, rozpylenie katodowe, chemiczne osadzanie pary, galwanizację, anodowanie itp., Które nazywa się „technologią cienkowarstwowej”. Praktyczne produkty mają cienki obwód hybrydowy i cienki zintegrowany obwód itp.

27. Przenieś obwód laminatowany

Jest to nowa metoda produkcji płytki drukowanej z użyciem grubości 93 mln, przetworzono gładką płytkę ze stali nierdzewnej, najpierw wykonaj przenoszenie grafiki suchej suchej folii, a następnie szybką linię miedzianą. Po rozebraniu suchej folii powierzchnia płyty ze stali nierdzewnej z drutu można nacisnąć w wysokiej temperaturze do pół-zahartowanej folii. Następnie zdejmij płytkę ze stali nierdzewnej, możesz uzyskać powierzchnię płaskiej płyty obwodu obwodu. Następnie można odgrywać otwory do wiercenia i poszycia w celu uzyskania połączenia międzywarstwowej.

CC - 4 CopperComplexer4; Edelectro Deponisted Photorezist to całkowitą metodę addytywną opracowaną przez American PCK Company na specjalnym podłożu wolnym od miedzi (szczegółowe informacje na temat 47. wydania magazynu Informacyjne tablicy obwodów). Oporność światła elektrobrycznego IVH (śródmiąższowa przez otwór); MLC (wielowarstwowe ceramiczne) (lokalny między laminar przez otwór); małe płyty PID (zdjęcie dielektryczne) ceramiczne płyty obwodów wielowarstwowych; PTF (media światłoczułe) obwód foliowy grubej polimeru (z grubą warstwową płytką pasty drukowanej) SLC (obwody laminarne powierzchniowe); Linia powłoki powierzchniowej to nowa technologia opublikowana przez IBM Yasu Laboratory, Japonia w czerwcu 1993 r. Jest to wielowarstwowa linia połączeń z zieloną farbą powłoką i miedź galwaniczną na zewnątrz dwustronnej płyty, która eliminuje potrzebę wiercenia i plataków na płycie.