Warstwa robocza płytki drukowanej

Płytka drukowana zawiera wiele rodzajów warstw roboczych, takich jak warstwa sygnałowa, warstwa ochronna, warstwa sitodruku, warstwa wewnętrzna, warstwa wielowarstwowa

Płytka drukowana jest krótko przedstawiona w następujący sposób:

(1) warstwa sygnału: używana głównie do umieszczania komponentów lub okablowania. Protel DXP zwykle składa się z 30 warstw pośrednich, a mianowicie warstwy środkowej 1 ~ warstwy środkowej 30. Warstwa środkowa służy do ułożenia linii sygnałowej, a warstwa górna i dolna służą do umieszczenia elementów lub powłoki miedzianej.

Warstwa ochronna: stosowana głównie w celu zapewnienia, że ​​płytka drukowana nie musi być pokryta cyną, aby zapewnić niezawodność działania płytki drukowanej. Górna i dolna pasta to odpowiednio górna i dolna warstwa. Górny lut i dolny lut to odpowiednio warstwa ochronna przed lutowaniem i dolna warstwa ochronna.

Warstwa sitodruku: używana głównie do drukowania na elementach płytki drukowanej numeru seryjnego, numeru produkcyjnego, nazwy firmy itp.

Warstwa wewnętrzna: używana głównie jako warstwa okablowania sygnałowego, Protel DXP zawiera łącznie 16 warstw wewnętrznych.

Inne warstwy: głównie obejmujące 4 rodzaje warstw.

Prowadnica wiertła: używana głównie do pozycji wierteł na płytkach drukowanych.

Warstwa ochronna: używana głównie do rysowania granicy elektrycznej płytki drukowanej.

Rysunek wiertła: używany głównie do ustawiania kształtu wiertła.

Wielowarstwowe: używane głównie do konfiguracji wielowarstwowej.