Grafityzacja poprzez galwanizację otworów lub przez otwory na krawędzi PCB. Wytnij krawędź planszy, aby utworzyć serię pół otworów. Te pół otwory to coś, co nazywamy podkładkami do otworów.
1. Wady otworów znaczków
①: Po rozdzieleniu płyty ma kształt podobny do piły. Niektórzy nazywają to kształtem zębów dla psów. Łatwo jest dostać się do skorupy, a czasem trzeba go wyciąć nożyczkami. Dlatego w procesie projektowym miejsce powinno być zarezerwowane, a tablica jest ogólnie zmniejszona.
②: Zwiększ koszty. Minimalny otwór na znacznik wynosi 1,0 mm otwór, a następnie ten rozmiar 1 mm jest liczony na płycie.
2. Rola wspólnych otworów znaczków
Zasadniczo PCB to V-Cut. Jeśli napotkasz specjalną lub okrągłe tablicę, można użyć otworu znaczków. Płyta i tablica (lub pusta płyta) są połączone otworami znaczków, które odgrywają głównie rolę wspierającą, a tablica nie zostanie rozproszona. Jeśli pleśń zostanie otwarta, forma się nie zapadnie. . Najczęściej są one używane do tworzenia samodzielnych modułów PCB, takich jak moduły Wi-Fi, Bluetooth lub Rdzeń, które są następnie używane jako samodzielne komponenty na innej płycie podczas zespołu PCB.
3. Ogólne odstępy otworów znaczków
0,55 mm ~~ 3,0 mm (w zależności od sytuacji, powszechnie używanych 1,0 mm, 1,27 mm)
Jakie są główne typy otworów znaczków?
- Pół dziury
- Mniejsza dziura z pół hol
- Otwory styczne do krawędzi planszy
4. Wymagania dotyczące otworów znaczków
W zależności od potrzeb i końcowego użycia płyty istnieją pewne atrybuty projektowe, które należy spełnić. Np:
①Size: Zaleca się użycie największego możliwego rozmiaru.
② Traktowanie powierzchni: zależy od końcowego zastosowania płyty, ale zaleca się ENIG.
③ Projekt podkładki: Zaleca się użycie największej możliwej podkładki na górze i na dole.
④ Liczba otworów: zależy to od projektu; Wiadomo jednak, że im mniejsza liczba otworów, tym trudniejszy proces montażu PCB.
Pół-dziury są dostępne zarówno na standardowych, jak i zaawansowanych PCB. W przypadku standardowych konstrukcji PCB minimalna średnica otworu w kształcie litery C wynosi 1,2 mm. Jeśli potrzebujesz mniejszych otworów w kształcie litery C, minimalna odległość między dwoma plamowanymi pół otworami wynosi 0,55 mm.
Proces produkcji otworów znaczków ：
Najpierw spraw, by całe splakowane przez dziurę jak zwykle na krawędzi planszy. Następnie użyj narzędzia mielenia, aby wyciąć otwór na pół wraz z miedzią. Ponieważ miedź jest trudniejsza do szlifowania i może powodować pęknięcie wiertła, użyj ciężkiego wiertła frezowania przy wyższych prędkościach. Powoduje to gładszą powierzchnię. Każda pół-dołka jest następnie sprawdzana na dedykowanej stacji i w razie potrzeby deburuje. To sprawi, że pragniemy.