Powodem powlekania jest to, że połączenie suchej folii i płyty z folii miedzianej nie jest mocne, więc roztwór galwaniczny jest głęboki, co powoduje pogrubienie powłoki w „fazie ujemnej”. Przyczyną większości producentów PCB są następujące przyczyny :

1. Wysoka lub niska energia ekspozycji

Pod wpływem światła ultrafioletowego fotoinicjator, który pochłania energię świetlną, rozkłada się na wolne rodniki, inicjując fotopolimeryzację monomerów, tworząc cząsteczki ciała nierozpuszczalne w rozcieńczonym roztworze alkalicznym.
Niedoświetlenie, spowodowane niepełną polimeryzacją, podczas procesu wywoływania powoduje pęcznienie i mięknięcie folii, co powoduje niejasne linie, a nawet oddzielanie się warstw folii, co skutkuje słabą kombinacją folii i miedzi;
Jeśli narażenie jest zbyt duże, spowoduje to trudności w rozwoju, ale także w procesie galwanizacji spowoduje wypaczoną skórkę, tworzenie się poszycia.
Dlatego ważne jest kontrolowanie energii ekspozycji.

2. Wysokie lub niskie ciśnienie filmu

Gdy ciśnienie folii jest zbyt niskie, powierzchnia folii może być nierówna lub szczelina pomiędzy suchą folią a płytką miedzianą może nie spełniać wymagań dotyczących siły wiązania;
Jeśli ciśnienie folii jest zbyt wysokie, rozpuszczalnik i lotne składniki warstwy odpornej na korozję są zbyt lotne, co powoduje, że sucha powłoka staje się krucha, a szok galwaniczny staje się łuszczeniem.

3. Wysoka lub niska temperatura filmu

Jeśli temperatura folii jest zbyt niska, ponieważ warstwa odporna na korozję nie może być całkowicie zmiękczona i nie ma odpowiedniego przepływu, co powoduje słabą przyczepność suchej powłoki i powierzchni laminatu pokrytego miedzią;
Jeśli temperatura jest zbyt wysoka z powodu szybkiego odparowania rozpuszczalnika i innych substancji lotnych w pęcherzyku odporności na korozję, a sucha powłoka staje się krucha, w wyniku szoku galwanicznego powstaje wypaczona skórka, co powoduje perkolację.