Ogólne zasady układu PCB

W projekcie układu płytki drukowanej kluczowy jest układ komponentów, który określa schludny i piękny stopień płytki oraz długość i ilość drukowanego drutu, a także ma pewien wpływ na niezawodność całej maszyny.

Dobra płytka drukowana, oprócz realizacji zasady działania, ale także do uwzględnienia EMI, EMC, ESD (wyładowania elektrostatyczne), integralności sygnału i innych właściwości elektrycznych, ale także do uwzględnienia struktury mechanicznej, dużej mocy chipa problemy z rozpraszaniem.

Ogólne wymagania dotyczące specyfikacji układu PCB
1, przeczytaj dokument opisu projektu, spełnij specjalną konstrukcję, specjalny moduł i inne wymagania dotyczące układu.

2, ustaw punkt siatki układu na 25 mil, można go wyrównać przez punkt siatki, równe odstępy;Tryb wyrównania jest duży przed małym (duże urządzenia i duże urządzenia są wyrównywane jako pierwsze), a tryb wyrównania jest wyśrodkowany, jak pokazano na poniższym rysunku

ACDSV (2)

3, spełniają ograniczenia wysokości obszaru zabronionego, konstrukcję i specjalny układ urządzeń, wymagania dotyczące obszaru zabronionego.

① Rysunek 1 (po lewej) poniżej: Wymagania dotyczące ograniczeń wysokości, wyraźnie zaznaczone w warstwie mechanicznej lub warstwie znakującej, wygodne do późniejszej kontroli krzyżowej;

ACDSV (3)

(2) Przed przystąpieniem do układania należy ustawić zabroniony obszar, wymagając, aby urządzenie znajdowało się w odległości 5 mm od krawędzi płytki. Nie należy układać urządzenia, chyba że specjalne wymagania lub późniejszy projekt płytki mogą dodać przewagę procesową;

③ Układ konstrukcji i urządzeń specjalnych można dokładnie ustawić na podstawie współrzędnych lub współrzędnych ramy zewnętrznej lub linii środkowej elementów.

4, układ powinien mieć najpierw układ wstępny, nie należy zmuszać płytki do bezpośredniego uruchamiania układu, układ wstępny może opierać się na chwytaniu modułu, na płytce PCB narysować analizę przepływu sygnału liniowego, a następnie na podstawie na podstawie analizy przepływu sygnału, na płytce PCB, aby narysować linię pomocniczą modułu, oceń przybliżone położenie modułu na płytce PCB i wielkość obszaru zajętości.Narysuj linię pomocniczą o szerokości 40mil i oceń racjonalność rozmieszczenia modułów i modułów poprzez powyższe operacje, jak pokazano na poniższym rysunku.

ACDSV (1)

5, układ musi uwzględniać kanał wychodzący z linii energetycznej, nie powinien być zbyt ciasny, zbyt gęsty, poprzez planowanie, aby dowiedzieć się, skąd pochodzi moc, dokąd iść, przeczesz drzewo mocy

6, układ elementów termicznych (takich jak kondensatory elektrolityczne, oscylatory kwarcowe) powinien znajdować się jak najdalej od źródła zasilania i innych urządzeń o wysokiej temperaturze, jak najdalej w górnym otworze wentylacyjnym

7, aby spełnić wrażliwe zróżnicowanie modułów, równowagę układu całej płytki, rezerwację kanału okablowania całej płyty

Sygnały wysokonapięciowe i wysokoprądowe są całkowicie oddzielone od słabych sygnałów małych prądów i niskich napięć.Części wysokiego napięcia są wydrążone we wszystkich warstwach bez dodatkowej miedzi.Droga upływu pomiędzy częściami wysokiego napięcia jest sprawdzana zgodnie z tabelą norm

Sygnał analogowy jest oddzielony od sygnału cyfrowego szerokością podziału co najmniej 20mil, a sygnał analogowy i RF są rozmieszczone czcionką „-” lub w kształcie litery „L” zgodnie z wymaganiami konstrukcji modułowej

Sygnał wysokiej częstotliwości jest oddzielony od sygnału niskiej częstotliwości, odległość separacji wynosi co najmniej 3 mm i nie można zapewnić układu krzyżowego

Układ kluczowych urządzeń sygnałowych, takich jak oscylator kwarcowy i sterownik zegara, powinien znajdować się daleko od układu obwodu interfejsu, a nie na krawędzi płytki i co najmniej 10 mm od krawędzi płytki.Kryształ i oscylator kwarcowy należy umieścić w pobliżu chipa, umieścić w tej samej warstwie, nie dziurkować i zachować miejsce na ziemię

Obwód o tej samej strukturze przyjmuje „symetryczny” standardowy układ (bezpośrednie ponowne wykorzystanie tego samego modułu), aby zapewnić spójność sygnału

Po zaprojektowaniu płytki PCB musimy przeprowadzić analizę i kontrolę, aby produkcja przebiegała sprawniej.