Obowiązujące okazje: Szacuje się, że około 25–30% PCB wykorzystuje obecnie proces OSP, a odsetek ten rośnie (prawdopodobnie proces OSP przekroczył obecnie cynę ze sprayem i zajmuje pierwsze miejsce). Proces OSP można stosować w przypadku płytek drukowanych o niskiej lub zaawansowanej technologii, takich jak jednostronne płytki PCB do telewizorów i płytki do pakowania chipów o dużej gęstości. W przypadku BGA jest ich również wieleOSPaplikacje. Jeśli płytka PCB nie ma wymagań funkcjonalnych dotyczących połączenia powierzchniowego ani ograniczeń dotyczących okresu przechowywania, proces OSP będzie najbardziej idealnym procesem obróbki powierzchni.

Największa zaleta: ma wszystkie zalety spawania gołej płyty miedzianej, a płytkę, która wygasła (trzy miesiące) można również odnowić, ale zwykle tylko raz.

Wady: podatny na kwasy i wilgoć. W przypadku lutowania rozpływowego wtórnego należy je wykonać w określonym czasie. Zwykle efekt drugiego lutowania rozpływowego będzie słaby. Jeśli czas przechowywania przekracza trzy miesiące, należy go ponownie wyłożyć na powierzchnię. Zużyć w ciągu 24 godzin od otwarcia opakowania. OSP to warstwa izolacyjna, dlatego punkt testowy należy zadrukować pastą lutowniczą, aby usunąć oryginalną warstwę OSP stykającą się z punktem stykowym w celu przeprowadzenia testów elektrycznych.

Metoda: Na czystej, gołej powierzchni miedzianej metodą chemiczną nanosi się warstwę filmu organicznego. Folia ta ma właściwości przeciwutleniające, odporność na szok termiczny, wilgoć i służy do ochrony powierzchni miedzi przed rdzą (utlenianie lub wulkanizacja itp.) w normalnym środowisku; jednocześnie musi być łatwo wspomagany w późniejszej wysokiej temperaturze spawania. Topnik jest szybko usuwany do lutowania;