Niezbędne warunki dlalutowanie PCBpłytki drukowane

1. Konstrukcja spawana musi mieć dobrą spawalność

Tak zwana lutowność odnosi się do właściwości stopu, dzięki którym spawany materiał metaliczny i lutowie mogą tworzyć dobrą kombinację w odpowiedniej temperaturze. Nie wszystkie metale mają dobrą spawalność. Niektóre metale, takie jak chrom, molibden, wolfram itp., mają bardzo słabą spawalność; niektóre metale, takie jak miedź, mosiądz itp., mają lepszą spawalność. Podczas spawania wysoka temperatura powoduje, że na powierzchni metalu tworzy się film tlenkowy, który wpływa na spawalność materiału. Aby poprawić lutowność, można zastosować cynowanie powierzchniowe, srebrzenie i inne środki zapobiegające utlenianiu powierzchni materiału.

2. Powierzchnię konstrukcji spawanej należy utrzymywać w czystości

Aby uzyskać dobre połączenie lutu i spawu, powierzchnia spawania musi być utrzymywana w czystości. Nawet w przypadku spawów o dobrej spawalności, na powierzchni spawu mogą powstawać warstwy tlenków i plamy oleju szkodliwe dla zwilżania w wyniku przechowywania lub zanieczyszczenia. Przed spawaniem należy usunąć warstwę brudu, w przeciwnym razie nie można zagwarantować jakości spawania. Łagodne warstwy tlenków na powierzchniach metalowych można usunąć za pomocą topnika. Powierzchnie metalowe silnie utlenione należy usunąć metodami mechanicznymi lub chemicznymi, takimi jak skrobanie lub trawienie.

3.Użyj odpowiedniego strumienia

Zadaniem topnika jest usunięcie warstwy tlenku z powierzchni złącza spawanego. Różne procesy spawania wymagają różnych topników, takich jak stop niklowo-chromowy, stal nierdzewna, aluminium i inne materiały. Trudno jest lutować bez dedykowanego, specjalnego topnika. Podczas spawania precyzyjnych produktów elektronicznych, takich jak płytki drukowane, aby spawanie było niezawodne i stabilne, zwykle stosuje się topnik na bazie kalafonii. Ogólnie rzecz biorąc, do rozpuszczenia kalafonii w wodzie kalafoniowej stosuje się alkohol.

4. Złącze spawane należy podgrzać do odpowiedniej temperatury

Podczas spawania funkcją energii cieplnej jest stopienie lutu i podgrzanie spawanego przedmiotu, tak aby atomy cyny i ołowiu uzyskały wystarczającą ilość energii, aby przeniknąć do sieci krystalicznej na powierzchni spawanego metalu, tworząc stop. Jeśli temperatura zgrzewania będzie zbyt niska, będzie to szkodliwe dla wnikania atomów lutowia, uniemożliwiając utworzenie stopu, a łatwo jest utworzyć fałszywy lut. Jeśli temperatura spawania jest zbyt wysoka, lut będzie w stanie nieeutektycznym, przyspieszając rozkład i ulatnianie się topnika, powodując pogorszenie jakości lutowia, a w ciężkich przypadkach może powodować pola na drukowanym płytka drukowana odpadnie. Należy podkreślić, że do stopienia lutu należy nie tylko podgrzać, ale także konstrukcję spawaną do temperatury, która umożliwia stopienie lutu.

5. Odpowiedni czas spawania

Czas zgrzewania odnosi się do czasu potrzebnego na zmiany fizyczne i chemiczne podczas całego procesu zgrzewania. Obejmuje czas, w którym spawany metal osiąga temperaturę spawania, czas topienia lutu, czas zadziałania topnika i czas utworzenia stopu metalu. Po określeniu temperatury spawania należy określić odpowiedni czas zgrzewania na podstawie kształtu, charakteru i właściwości spawanych części. Jeśli czas spawania jest zbyt długi, elementy lub części spawalnicze ulegną łatwemu uszkodzeniu; jeśli czas spawania będzie zbyt krótki, wymagania dotyczące spawania nie zostaną spełnione. Ogólnie rzecz biorąc, maksymalny czas spawania każdego złącza lutowanego nie przekracza 5 sekund.