Niezbędne warunki dlaPCB lutowapłytki obwodowe

1. Spawanie musi mieć dobrą spaw

Tak zwana lutowanie odnosi się do wydajności stopu, który spawał materiał metalowy, a lut może tworzyć dobrą kombinację w odpowiedniej temperaturze. Nie wszystkie metale mają dobrą spawalność. Niektóre metale, takie jak chrom, molibden, wolfram itp., Mają bardzo słabą spawalność; Niektóre metale, takie jak miedź, mosiądz itp., Mają lepszą spawalność. Podczas spawania wysoka temperatura powoduje, że na powierzchni metalowej tworzy się folia tlenku, co wpływa na spawalność materiału. W celu poprawy lutowości można zastosować poszycie cyny powierzchniowe, srebrne poszycie i inne pomiary, aby zapobiec utlenianiu powierzchni materiału.

2. Powierzchnia spawania musi być utrzymywana w czystości

Aby osiągnąć dobrą kombinację lutu i spawania, powierzchnia spawania musi być utrzymywana w czystości. Nawet w przypadku spawów o dobrej spawaniu folie tlenkowe i plamy oleju, które są szkodliwe dla zwilżania, mogą być wytwarzane na powierzchni spawania z powodu przechowywania lub zanieczyszczenia. Film z ziemi należy usunąć przed spawaniem, w przeciwnym razie nie można zagwarantować jakości spawania. Łagodne warstwy tlenku na powierzchniach metalowych można usunąć za pomocą strumienia. Powierzchnie metali z ciężkim utlenianiem należy usunąć metodami mechanicznymi lub chemicznymi, takimi jak skrawanie lub marynowanie.

3. Użyj odpowiedniego strumienia

Funkcją strumienia jest usunięcie folii tlenkowej na powierzchni spawania. Różne procesy spawania wymagają różnych strumieni, takich jak stop z niklu-chromowy, stal nierdzewna, aluminium i inne materiały. Trudno jest lutować bez dedykowanego specjalnego strumienia. Gdy spawanie precyzyjne produkty elektroniczne, takie jak drukowane płyty obwodowe, aby upewnić się, że spawanie jest niezawodne i stabilne, zwykle stosuje się strumień kalafonii. Zasadniczo alkohol służy do rozpuszczenia kalafonii w wodę kalafonii.

4. Spawanie musi być ogrzewane do odpowiedniej temperatury

Podczas spawania funkcją energii cieplnej jest stopienie lutu i podgrzewanie obiektu spawania, tak że atomy cyny i ołowiu uzyskują wystarczającą ilość energii, aby wniknąć do kryształowej sieci na powierzchni metalu, który ma być spawany, tworząc stop. Jeśli temperatura spawania jest zbyt niska, będzie ona szkodliwa dla penetracji atomów lutowych, uniemożliwiając utworzenie stopu i łatwo jest utworzyć fałszywy lut. Jeśli temperatura spawania jest zbyt wysoka, lut będzie w stanie nieeutektycznym, przyspieszając rozkład i szybkość ulotki strumienia, powodując pogorszenie jakości lutu, aw ciężkich przypadkach może spowodować spadek podkładek na płytce drukowanej. Należy podkreślić, że nie tylko lut musi zostać podgrzewany w celu stopienia, ale spawanie należy również ogrzewać do temperatury, która może stopić lut.

5. Odpowiedni czas spawania

Czas spawania odnosi się do czasu wymaganego do zmian fizycznych i chemicznych podczas całego procesu spawania. Obejmuje czas spawania metalu, aby osiągnąć temperaturę spawania, czas topnienia lutu, czas na działanie strumienia i czas utworzenia stopu metalu. Po ustaleniu temperatury spawania należy określić odpowiedni czas spawania na podstawie kształtu, natury i charakterystyki części, które należy spawać. Jeśli czas spawania jest zbyt długi, elementy lub części spawalnicze będą łatwo uszkodzone; Jeśli czas spawania jest zbyt krótki, wymagania spawania nie zostaną spełnione. Zasadniczo maksymalny czas spawania każdego złącza lutu wynosi nie więcej niż 5 sekund.