Zasady układania wielowarstwowych PCB

Każda płytka drukowana wymaga dobrego fundamentu: instrukcji montażu

 

Podstawowe aspekty PCB obejmują materiały dielektryczne, rozmiary miedzi i śladowe oraz warstwy mechaniczne lub warstwy rozmiarowe. Materiał zastosowany jako dielektryk zapewnia płytce PCB dwie podstawowe funkcje. Kiedy budujemy złożone płytki PCB, które mogą obsługiwać sygnały o dużej szybkości, materiały dielektryczne izolują sygnały znajdujące się na sąsiednich warstwach płytki PCB. Stabilność płytki PCB zależy od jednolitej impedancji dielektryka na całej płaszczyźnie i jednolitej impedancji w szerokim zakresie częstotliwości.

Chociaż wydaje się, że miedź jest oczywistym przewodnikiem, istnieją inne funkcje. Różne ciężary i grubości miedzi będą miały wpływ na zdolność obwodu do osiągnięcia prawidłowej wartości prądu i określą wielkość strat. Jeśli chodzi o płaszczyznę uziemienia i płaszczyznę mocy, jakość warstwy miedzi będzie miała wpływ na impedancję płaszczyzny uziemienia i przewodność cieplną płaszczyzny mocy. Dopasowanie grubości i długości pary sygnałów różnicowych może skonsolidować stabilność i integralność obwodu, szczególnie w przypadku sygnałów o wysokiej częstotliwości.

 

Fizyczne linie wymiarowe, znaki wymiarowe, arkusze danych, informacje o wycięciach, informacje o otworach przelotowych, informacje o narzędziach i instrukcje montażu nie tylko opisują warstwę mechaniczną lub warstwę wymiarową, ale służą również jako podstawa pomiaru PCB. Informacje o montażu kontrolują instalację i lokalizację komponentów elektronicznych. Ponieważ proces „montażu obwodów drukowanych” łączy komponenty funkcjonalne ze ścieżkami na płytce PCB, proces montażu wymaga od zespołu projektowego skupienia się na związku między zarządzaniem sygnałami, zarządzaniem temperaturą, rozmieszczeniem płytek, zasadami montażu elektrycznego i mechanicznego oraz komponentem. instalacja spełnia wymagania mechaniczne.

Każdy projekt PCB wymaga dokumentów montażowych w IPC-2581. Inne dokumenty obejmują listy materiałowe, dane Gerber, dane CAD, schematy, rysunki produkcyjne, notatki, rysunki montażowe, wszelkie specyfikacje testów, wszelkie specyfikacje jakościowe i wszystkie wymagania prawne. Dokładność i szczegółowość zawarta w tych dokumentach zmniejsza ryzyko błędu w procesie projektowania.

 

02
Zasady, których należy przestrzegać: wykluczanie i wyznaczanie tras

Elektrycy instalujący przewody w domu muszą przestrzegać zasad zapewniających, że przewody nie zginają się gwałtownie ani nie stają się podatne na gwoździe lub wkręty użyte do montażu płyty gipsowo-kartonowej. Przeprowadzenie przewodów przez ścianę szkieletową wymaga spójnego sposobu określenia głębokości i wysokości ścieżki prowadzenia.

Warstwa retencyjna i warstwa trasowania nakładają te same ograniczenia na projekt PCB. Warstwa retencyjna definiuje ograniczenia fizyczne (takie jak rozmieszczenie komponentów lub odstęp mechaniczny) lub ograniczenia elektryczne (takie jak utrzymanie okablowania) oprogramowania projektowego. Warstwa okablowania ustanawia połączenia między komponentami. W zależności od zastosowania i typu płytki PCB warstwy okablowania można umieścić na warstwie górnej i dolnej lub na warstwach wewnętrznych płytki PCB.

 

01
Znajdź miejsce na płaszczyznę uziemienia i płaszczyznę mocy
Każdy dom ma główny panel elektryczny lub centrum obciążenia, które może odbierać energię elektryczną przychodzącą od przedsiębiorstw użyteczności publicznej i rozprowadzać ją do obwodów zasilających oświetlenie, gniazdka, urządzenia i sprzęt. Płaszczyzna uziemienia i płaszczyzna zasilania płytki PCB pełnią tę samą funkcję, uziemiając obwód i rozdzielając różne napięcia płytki na komponenty. Podobnie jak panel serwisowy, płaszczyzny zasilania i uziemienia mogą zawierać wiele segmentów miedzianych, które umożliwiają podłączenie obwodów i podobwodów do różnych potencjałów.

02
Chroń płytkę drukowaną, chroń okablowanie
Profesjonalni malarze pokojowi dokładnie rejestrują kolory i wykończenia sufitów, ścian i dekoracji. Na płytce drukowanej warstwa sitodruku wykorzystuje tekst do określenia lokalizacji komponentów na warstwie górnej i dolnej. Uzyskanie informacji za pomocą sitodruku może uchronić zespół projektowy przed cytowaniem dokumentów montażowych.

Podkłady, farby, bejce i lakiery stosowane przez malarzy pokojowych mogą dodać atrakcyjne kolory i tekstury. Ponadto te zabiegi powierzchniowe mogą chronić powierzchnię przed zniszczeniem. Podobnie, gdy na ścieżkę spadnie pewien rodzaj zanieczyszczeń, cienka maska ​​lutownicza na płytce PCB może pomóc PCB zapobiec zwarciu ścieżki.