W przemyśle elektronicznym wielowarstwowe płytki drukowane PCB stały się podstawowym elementem wielu wysokiej klasy urządzeń elektronicznych dzięki ich wysoce zintegrowanym i złożonym strukturom. Jednak jego wielowarstwowa struktura niesie ze sobą szereg wyzwań związanych z testowaniem i analizą.

1. Charakterystyka budowy wielowarstwowych płytek drukowanych
Wielowarstwowe płytki drukowane PCB składają się zwykle z wielu naprzemiennych warstw przewodzących i izolacyjnych, a ich struktury są złożone i gęste. Ta wielowarstwowa struktura ma następujące istotne cechy:

Wysoka integracja: Możliwość zintegrowania dużej liczby komponentów i obwodów elektronicznych na ograniczonej przestrzeni, aby zaspokoić potrzeby nowoczesnego sprzętu elektronicznego w zakresie miniaturyzacji i wysokiej wydajności.
Stabilna transmisja sygnału: Dzięki rozsądnej konstrukcji okablowania można zmniejszyć zakłócenia sygnału i szumy, a także poprawić jakość i stabilność transmisji sygnału.
Dobra wydajność rozpraszania ciepła: wielowarstwowa struktura może lepiej rozpraszać ciepło, obniżać temperaturę roboczą elementów elektronicznych oraz poprawiać niezawodność i żywotność sprzętu.

2. Znaczenie badania struktury wielowarstwowej wielowarstwowych płytek drukowanych
Zapewnij jakość produktu: testując wielowarstwową strukturę wielowarstwowych płytek drukowanych PCB, można na czas wykryć potencjalne problemy z jakością, takie jak zwarcia, przerwy w obwodach, słabe połączenia między warstwami itp., zapewniając w ten sposób jakość produktu i niezawodność.
Zoptymalizowane rozwiązanie projektowe: Wyniki testów mogą dostarczyć informacji zwrotnych na temat projektu płytki drukowanej, pomagając projektantom zoptymalizować układ okablowania, wybrać odpowiednie materiały i procesy oraz poprawić wydajność i możliwości produkcyjne płytek drukowanych.
Obniżenie kosztów produkcji: Skuteczne testowanie podczas procesu produkcyjnego może zmniejszyć ilość złomów i liczbę poprawek, obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność produkcji.

3. Metoda badania struktury wielowarstwowej wielowarstwowej płytki PCB
Testowanie wydajności elektrycznej
Test ciągłości: Sprawdź ciągłość pomiędzy różnymi liniami na płytce drukowanej, aby upewnić się, że nie ma zwarć ani przerw w obwodach. Do testowania można używać multimetrów, testerów ciągłości i innego sprzętu.
Test rezystancji izolacji: Zmierz rezystancję izolacji pomiędzy różnymi warstwami płytki drukowanej oraz pomiędzy linią a ziemią, aby określić, czy wydajność izolacji jest dobra. Zwykle testowane za pomocą testera rezystancji izolacji.
Test integralności sygnału: testując szybkie sygnały na płytce drukowanej, analizując jakość transmisji, odbicie, przesłuch i inne parametry sygnału, aby zapewnić integralność sygnału. Do testowania można używać sprzętu takiego jak oscyloskopy i analizatory sygnałów.

Badanie struktury fizycznej
Pomiar grubości międzywarstwy: Użyj sprzętu, takiego jak przyrząd do pomiaru grubości, aby zmierzyć grubość pomiędzy każdą warstwą wielowarstwowej płytki drukowanej, aby upewnić się, że spełnia ona wymagania projektowe.
Pomiar średnicy otworu: Sprawdź średnicę wiercenia i dokładność położenia na płytce drukowanej, aby zapewnić niezawodną instalację i połączenie elementów elektronicznych. Można to sprawdzić za pomocą borometru.
Test płaskości powierzchni: Użyj przyrządu do pomiaru płaskości i innego sprzętu, aby wykryć płaskość powierzchni płytki drukowanej, aby zapobiec wpływowi nierównej powierzchni na jakość spawania i montażu elementów elektronicznych.

Test niezawodności
Test szoku termicznego: Płytkę drukowaną umieszcza się w środowiskach o wysokiej i niskiej temperaturze i poddaje naprzemiennym cyklom, a następnie obserwuje się zmiany jej działania podczas zmian temperatury, aby ocenić jej niezawodność i odporność na ciepło.
Test wibracji: Przeprowadź test wibracji na płytce drukowanej, aby zasymulować warunki wibracji w rzeczywistym środowisku użytkowania i sprawdzić niezawodność połączenia oraz stabilność działania w warunkach wibracji.
Test uderzenia gorąca: Umieść płytkę drukowaną w środowisku wilgotnym i o wysokiej temperaturze, aby przetestować jej działanie izolacyjne i odporność na korozję w środowisku uderzenia gorąca.

4. Analiza wielowarstwowej struktury płytek PCB
Analiza integralności sygnału
Analizując wyniki testu integralności sygnału, możemy zrozumieć transmisję sygnału na płytce drukowanej, znaleźć podstawowe przyczyny odbić sygnału, przesłuchów i innych problemów oraz podjąć odpowiednie działania optymalizacyjne. Można na przykład dostosować układ okablowania, zwiększyć rezystancję zakończenia, zastosować środki ekranowania itp., aby poprawić jakość i stabilność sygnału.
analiza termiczna
Używając oprogramowania do analizy termicznej do analizy wydajności rozpraszania ciepła przez wielowarstwowe płytki drukowane PCB, można określić rozkład gorących punktów na płytce drukowanej, zoptymalizować projekt rozpraszania ciepła oraz poprawić niezawodność i żywotność płytki drukowanej. Można na przykład dodać radiatory, dostosować układ elementów elektronicznych, wybrać materiały o lepszych właściwościach odprowadzania ciepła itp.
analiza niezawodności
Na podstawie wyników testów niezawodności oceniana jest niezawodność wielowarstwowej płytki drukowanej, identyfikowane są potencjalne tryby awarii i słabe ogniwa oraz podejmowane są odpowiednie działania udoskonalające. Można na przykład wzmocnić konstrukcję płytek drukowanych, poprawić jakość i odporność materiałów na korozję oraz zoptymalizować proces produkcyjny.

Testowanie i analiza struktury wielowarstwowej wielowarstwowych płytek drukowanych to ważny krok w zapewnieniu jakości i niezawodności sprzętu elektronicznego. Stosując skuteczne metody testowania i metody analizy, problemy pojawiające się podczas projektowania, produkcji i użytkowania płytek drukowanych można wykryć i rozwiązać w odpowiednim czasie, poprawiając wydajność i możliwości produkcyjne płytek drukowanych, zmniejszając koszty produkcji i zapewniając silne wsparcie dla rozwój przemysłu elektronicznego. wsparcie.