1. Cel projektowania PCB powinien być jasny. W przypadku ważnych linii sygnałowych długość okablowania i pętli masy przetwarzającej powinna być bardzo rygorystyczna. W przypadku linii sygnałowych o małej prędkości i nieistotnych można nadać im nieco niższy priorytet okablowania. . Do ważnych części należą: podział zasilania; wymagania dotyczące długości linii zegara pamięci, linii sterujących i linii danych; okablowanie szybkich linii różnicowych itp. W projekcie A zastosowano układ pamięci do realizacji pamięci DDR o rozmiarze 1G. Okablowanie tej części jest bardzo istotne. Należy wziąć pod uwagę rozkład topologii linii sterujących i linii adresowych oraz kontrolę różnicy długości linii danych i linii zegara. W tym procesie, zgodnie z arkuszem danych chipa i rzeczywistą częstotliwością roboczą, można uzyskać szczegółowe zasady okablowania. Na przykład długość linii danych w tej samej grupie nie powinna różnić się o więcej niż kilka mil, a różnica długości między każdym kanałem nie powinna przekraczać liczby mil. mil i tak dalej. Kiedy te wymagania zostaną określone, od projektantów PCB można wyraźnie wymagać ich wdrożenia. Jeśli wszystkie ważne wymagania dotyczące trasowania w projekcie są jasne, można je przekształcić w ogólne ograniczenia dotyczące trasowania, a oprogramowanie do automatycznego wyznaczania tras w programie CAD może zostać wykorzystane do realizacji projektu PCB. Jest to również trend rozwojowy w projektowaniu szybkich płytek PCB.
2. Kontrola i debugowanie Przygotowując się do debugowania płytki, należy najpierw przeprowadzić dokładną kontrolę wzrokową, sprawdzić, czy podczas procesu lutowania nie występują widoczne zwarcia i uszkodzenia cyny pinu oraz sprawdzić, czy nie umieszczono modeli komponentów. Błędy, nieprawidłowe rozmieszczenie pierwszego pinu, brakujący zespół itp., a następnie za pomocą multimetru zmierz rezystancję każdego zasilacza do masy, aby sprawdzić, czy nie występuje zwarcie. Ten dobry nawyk pozwala uniknąć uszkodzenia płyty po nierozważnym włączeniu zasilania. Podczas debugowania musisz mieć spokojny umysł. Problemy są czymś zupełnie normalnym. To, co musisz zrobić, to przeprowadzić więcej porównań i analiz oraz stopniowo eliminować możliwe przyczyny. Musisz mocno wierzyć, że „wszystko można rozwiązać” i „problemy należy rozwiązać”. Jest ku temu powód”, aby debugowanie zakończyło się sukcesem.
3. Kilka słów podsumowania Teraz z technicznego punktu widzenia każdy projekt można ostatecznie wykonać, ale powodzenie projektu zależy nie tylko od technicznej realizacji, ale także od czasu realizacji, jakości produktu, zespołu. Dlatego też dobra praca zespołowa, przejrzysta i szczera komunikacja w sprawie projektu, skrupulatne ustalenia dotyczące badań i rozwoju oraz obfitość materiałów i ustaleń kadrowych mogą zapewnić powodzenie projektu. Dobry inżynier sprzętu jest w rzeczywistości kierownikiem projektu. Musi komunikować się ze światem zewnętrznym, aby uzyskać wymagania dla własnych projektów, a następnie podsumować je i przeanalizować w postaci konkretnych implementacji sprzętowych. Konieczne jest również skontaktowanie się z wieloma dostawcami chipów i rozwiązań, aby wybrać odpowiednie rozwiązanie. Po ukończeniu schematu musi zorganizować współpracowników do współpracy przy przeglądach i inspekcjach, a także współpracować z inżynierami CAD w celu ukończenia projektu PCB. . Jednocześnie przygotuj listę BOM, rozpocznij zakup i przygotowanie materiałów oraz skontaktuj się z producentem przetwórstwa, aby dokończyć umieszczanie płyty. W procesie debugowania powinien zorganizować inżynierów oprogramowania, aby wspólnie rozwiązali kluczowe problemy, współpracować z inżynierami testowymi w celu rozwiązania problemów wykrytych w teście i poczekać, aż produkt zostanie uruchomiony na stronie. Jeśli wystąpi problem, należy go wesprzeć na czas. Dlatego, aby zostać projektantem sprzętu, trzeba wykazać się dobrymi umiejętnościami komunikacyjnymi, umiejętnością radzenia sobie z presją, umiejętnością koordynowania i podejmowania decyzji przy zajmowaniu się wieloma sprawami jednocześnie oraz dobrym i spokojnym nastawieniem. Należy także zachować ostrożność i powagę, ponieważ niewielkie zaniedbanie w projektowaniu sprzętu może często powodować bardzo duże straty ekonomiczne. Na przykład, gdy wcześniej zaprojektowano płytkę i skompletowano dokumentację produkcyjną, nieprawidłowe działanie spowodowało połączenie warstwy mocy i warstwy masy. Jednocześnie po wyprodukowaniu płytki PCB była ona montowana bezpośrednio na linii produkcyjnej bez kontroli. Dopiero w trakcie testu wykryto problem zwarcia, jednak elementy były już przylutowane do płytki, co skutkowało setkami tysięcy strat. Dlatego uważna i poważna inspekcja, odpowiedzialne testowanie oraz nieustanne uczenie się i akumulacja mogą sprawić, że projektant sprzętu będzie robił ciągły postęp, a następnie osiągnie pewne osiągnięcia w branży.
1. Cel projektowania PCB powinien być jasny. W przypadku ważnych linii sygnałowych długość okablowania i pętli masy przetwarzającej powinna być bardzo rygorystyczna. W przypadku linii sygnałowych o małej prędkości i nieistotnych można nadać im nieco niższy priorytet okablowania. . Do ważnych części należą: podział zasilania; wymagania dotyczące długości linii zegara pamięci, linii sterujących i linii danych; okablowanie szybkich linii różnicowych itp. W projekcie A zastosowano układ pamięci do realizacji pamięci DDR o rozmiarze 1G. Okablowanie tej części jest bardzo istotne. Należy wziąć pod uwagę rozkład topologii linii sterujących i linii adresowych oraz kontrolę różnicy długości linii danych i linii zegara. W tym procesie, zgodnie z arkuszem danych chipa i rzeczywistą częstotliwością roboczą, można uzyskać szczegółowe zasady okablowania. Na przykład długość linii danych w tej samej grupie nie powinna różnić się o więcej niż kilka mil, a różnica długości między każdym kanałem nie powinna przekraczać liczby mil. mil i tak dalej. Kiedy te wymagania zostaną określone, od projektantów PCB można wyraźnie wymagać ich wdrożenia. Jeśli wszystkie ważne wymagania dotyczące trasowania w projekcie są jasne, można je przekształcić w ogólne ograniczenia dotyczące trasowania, a oprogramowanie do automatycznego wyznaczania tras w programie CAD może zostać wykorzystane do realizacji projektu PCB. Jest to również trend rozwojowy w projektowaniu szybkich płytek PCB.
2. Kontrola i debugowanie Przygotowując się do debugowania płytki, należy najpierw przeprowadzić dokładną kontrolę wzrokową, sprawdzić, czy podczas procesu lutowania nie występują widoczne zwarcia i uszkodzenia cyny pinu oraz sprawdzić, czy nie umieszczono modeli komponentów. Błędy, nieprawidłowe rozmieszczenie pierwszego pinu, brakujący zespół itp., a następnie za pomocą multimetru zmierz rezystancję każdego zasilacza do masy, aby sprawdzić, czy nie występuje zwarcie. Ten dobry nawyk pozwala uniknąć uszkodzenia płyty po nierozważnym włączeniu zasilania. Podczas debugowania musisz mieć spokojny umysł. Problemy są czymś zupełnie normalnym. To, co musisz zrobić, to przeprowadzić więcej porównań i analiz oraz stopniowo eliminować możliwe przyczyny. Musisz mocno wierzyć, że „wszystko można rozwiązać” i „problemy należy rozwiązać”. Jest ku temu powód”, aby debugowanie zakończyło się sukcesem.
3. Kilka słów podsumowania Teraz z technicznego punktu widzenia każdy projekt można ostatecznie wykonać, ale powodzenie projektu zależy nie tylko od technicznej realizacji, ale także od czasu realizacji, jakości produktu, zespołu. Dlatego też dobra praca zespołowa, przejrzysta i szczera komunikacja w sprawie projektu, skrupulatne ustalenia dotyczące badań i rozwoju oraz obfitość materiałów i ustaleń kadrowych mogą zapewnić powodzenie projektu. Dobry inżynier sprzętu jest w rzeczywistości kierownikiem projektu. Musi komunikować się ze światem zewnętrznym, aby uzyskać wymagania dla własnych projektów, a następnie podsumować je i przeanalizować w postaci konkretnych implementacji sprzętowych. Konieczne jest również skontaktowanie się z wieloma dostawcami chipów i rozwiązań, aby wybrać odpowiednie rozwiązanie. Po ukończeniu schematu musi zorganizować współpracowników do współpracy przy przeglądach i inspekcjach, a także współpracować z inżynierami CAD w celu ukończenia projektu PCB. . Jednocześnie przygotuj listę BOM, rozpocznij zakup i przygotowanie materiałów oraz skontaktuj się z producentem przetwórstwa, aby dokończyć umieszczanie płyty. W procesie debugowania powinien zorganizować inżynierów oprogramowania, aby wspólnie rozwiązali kluczowe problemy, współpracować z inżynierami testowymi w celu rozwiązania problemów wykrytych w teście i poczekać, aż produkt zostanie uruchomiony na stronie. Jeśli wystąpi problem, należy go wesprzeć na czas. Dlatego, aby zostać projektantem sprzętu, trzeba wykazać się dobrymi umiejętnościami komunikacyjnymi, umiejętnością radzenia sobie z presją, umiejętnością koordynowania i podejmowania decyzji przy zajmowaniu się wieloma sprawami jednocześnie oraz dobrym i spokojnym nastawieniem. Należy także zachować ostrożność i powagę, ponieważ niewielkie zaniedbanie w projektowaniu sprzętu może często powodować bardzo duże straty ekonomiczne. Na przykład, gdy wcześniej zaprojektowano płytkę i skompletowano dokumentację produkcyjną, nieprawidłowe działanie spowodowało połączenie warstwy mocy i warstwy masy. Jednocześnie po wyprodukowaniu płytki PCB była ona montowana bezpośrednio na linii produkcyjnej bez kontroli. Dopiero w trakcie testu wykryto problem zwarcia, jednak elementy były już przylutowane do płytki, co skutkowało setkami tysięcy strat. Dlatego uważna i poważna inspekcja, odpowiedzialne testowanie oraz nieustanne uczenie się i akumulacja mogą sprawić, że projektant sprzętu będzie robił ciągły postęp, a następnie osiągnie pewne osiągnięcia w branży.