Rzućmy okiem na projekt płyty PCB i PCBA
Wierzę, że wiele osób jestznajomyZ projektem płyty PCB i często mogą to słyszeć w życiu codziennym, ale mogą niewiele wiedzieć o PCBA, a nawet pomylić z drukowanymi płytkami obwodów. Więc co to jest konstrukcja płyty PCB? Jak ewoluowało PCBA? Czym różni się od PCBA? Przyjrzyjmy się bliżej.
*O konstrukcji płyty PCB*
Ponieważ jest wykonany z drukowania elektronicznego, nazywa się go „drukowaną” płytką obwodową. Płyta PCB jest ważnym elementem elektronicznym w branży elektronicznej, wsparcie dla komponentów elektronicznych i nośnikiem do elektrycznego połączenia komponentów elektronicznych. Tablice PCB były szeroko stosowane w produkcji i produkcji produktów elektronicznych. Jego unikalne cechy można podsumować w następujący sposób:
1. Gęstość okablowania, niewielki rozmiar i lekka waga sprzyjają miniaturyzacji sprzętu elektronicznego.
2. Ze względu na powtarzalność i spójność grafiki błędy okablowania i montażu są skrócone, a czas konserwacji sprzętu, debugowania i kontroli jest zaoszczędzony.
3. Jest korzystne dla zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji, poprawy wydajności pracy oraz zmniejszenia kosztów sprzętu elektronicznego.
4. Projekt może być znormalizowany w celu łatwego zamienności.
*O PCBA*
PCBA to skrót od drukowanej płyty drukowanej + montaż, to znaczy PCBA to cały proces przymocowania górnej części pustej płyty drukowanej i zanurzenia.
UWAGA: Mocowanie powierzchniowe i mocowanie matrycy są metodami integracji urządzeń na drukowanej płycie drukowanej. Główna różnica polega na tym, że technologia montowania powierzchni nie wymaga wiercenia otworów na drukowanej płytce obwodu, a szpilki części należy włożyć do otworów wiertniczych zanurzenia.
Technologia montowania powierzchni (SMT) Technologia montowania powierzchniowego wykorzystuje głównie maszynę Pick i Umieść do zamontowania niektórych niewielkich komponentów na drukowanej płytce drukowanej. Proces produkcyjny obejmuje pozycjonowanie PCB, drukowanie pasty lutowniczej, instalację maszyny do umieszczania, piekarnik z odbiciem i inspekcja produkcyjna.
Dips to „wtyczki”, tj. Wkładanie części na drukowanej płytce obwodu. Części te są duże i nie są odpowiednie do technologii instalacji i są zintegrowane w postaci wtyczek. Główne procesy produkcyjne to: kleja, wtyczka, inspekcja, lutowanie fal, szczotkowanie i kontrola produkcyjna.
*Różnice między PCB i PCBA*
Z powyższego wprowadzenia możemy wiedzieć, że PCBA ogólnie odnosi się do procesu przetwarzania, a także można go zrozumieć jako gotową płytkę obwodu. PCBA można obliczyć dopiero po zakończeniu wszystkich procesów na płytce drukowanej. Wydrukowana płyta obwodu to pusta płyta drukowana bez części.