1. Narysuj płytkę PCB:

2. Ustaw drukowanie tylko GÓRNEJ WARSTWY i warstwy przelotowej.

3. Użyj drukarki laserowej do drukowania na papierze termotransferowym.

4. Najcieńszy obwód elektryczny na tej płytce drukowanej ma grubość 10 mil.

5. Jednominutowy czas wykonania płyty rozpoczyna się od wydrukowania czarno-białego obrazu układu elektronicznego na papierze termotransferowym przez drukarkę laserową.

6. W przypadku jednostronnych płytek drukowanych wystarczy tylko jedna.

Następnie przymocuj go do laminatu pokrytego miedzią o odpowiednim rozmiarze, podgrzej i dociśnij maszynę do przenoszenia ciepła, 20 sekund, aby zakończyć transfer ciepła. Wyjmij laminat pokryty miedzią i odkryj papier termotransferowy, na laminacie pokrytym miedzią zobaczysz przejrzysty schemat połączeń.

7. Następnie umieść laminat platerowany miedzią w oscylacyjnym zbiorniku korozyjnym, stosując mieszany żrący roztwór kwasu solnego i nadtlenku wodoru, usunięcie nadmiaru warstwy miedzi zajmuje tylko 15 sekund.

Właściwy stosunek kwasu solnego, nadtlenku wodoru i szybkobieżny oscylacyjny zbiornik korozyjny są kluczem do osiągnięcia szybkiej i doskonałej korozji.
Po przepłukaniu wodą skorodowaną płytkę drukowaną można wyjąć. W tym czasie minęło łącznie 45 sekund. Nigdy nie dotykaj lekkomyślnie żrących cieczy o wysokim stężeniu. W przeciwnym razie ból zostanie zapamiętany na całe życie.

8. Ponownie użyj acetonu, aby zetrzeć czarny toner. W ten sposób gotowa jest eksperymentalna płytka PCB.

9. Nałóż topnik na powierzchnię płytki drukowanej

10. Użyj lutownicy o szerokim ostrzu, aby ocynować płytkę drukowaną, aby ułatwić późniejsze lutowanie.

11. Usuń topnik lutowniczy i nałóż topnik na urządzenie do montażu powierzchniowego, aby zakończyć lutowanie urządzenia.

12. Dzięki wstępnie powlekanemu lutowiowi łatwiej jest lutować urządzenie.

13. Po lutowaniu wyczyść płytkę drukowaną wodą do mycia.

14. Część płytki drukowanej.

15. Na płytce drukowanej znajduje się wiele krótkich przewodów.

16. Krótkie okablowanie kończy się rezystancją 0603, 0805, 1206 o wartości zero omów.

17. Po dziesięciu minutach płytka drukowana jest gotowa do eksperymentów.

18. Testowana płytka drukowana.

19. Zakończ debugowanie obwodu.

Jednominutowa metoda wytwarzania płyt termotransferowych może sprawić, że produkcja sprzętu będzie równie wygodna jak programowanie oprogramowania. Po zakończeniu testu bloku obwodu produkcja obwodu zostaje ostatecznie zakończona przy użyciu formalnej metody wytwarzania płytek.

Ta metoda nie tylko oszczędza koszty eksperymentu, ale co ważniejsze, oszczędza czas. Dobry pomysł, jeśli poczekasz dzień lub dwa, zanim będziesz mógł otrzymać płytkę drukowaną zgodnie z normalnym cyklem tworzenia płytek, emocje zostaną pochłonięte.