(1) Sprawdź pliki użytkownika
Pliki przyniesione przez użytkownika muszą być najpierw rutynowo sprawdzane:
1. Sprawdź, czy plik dysku jest nienaruszony;
2. Sprawdź, czy plik zawiera wirusa. Jeśli istnieje wirus, musisz najpierw zabić wirusa;
3. Jeśli jest to plik Gerber, sprawdź tabelę kodu D lub kod D w środku.
(2) Sprawdź, czy projekt spełnia poziom techniczny naszej fabryki
1. Sprawdź, czy różne odstępy zaprojektowane w plikach klientów są zgodne z procesem fabryki: odstępy między liniami, odstępy między liniami a podkładkami, odstępy między podkładkami a podkładkami. Powyższe różne odstępy powinny być większe niż minimalne odstępy, które można osiągnąć w naszym procesie produkcyjnym.
2. Sprawdź szerokość drutu, szerokość drutu powinna być większa niż minimum, które można osiągnąć w procesie produkcyjnym fabryki
Szerokość linii.
3. Sprawdź rozmiar otworu VI, aby zapewnić najmniejszą średnicę procesu produkcyjnego fabryki.
4. Sprawdź rozmiar podkładki i jego wewnętrzną otwór, aby upewnić się, że krawędź podkładki po wierceniu ma określoną szerokość.
(3) Określ wymagania dotyczące procesu
Różne parametry procesu są określane zgodnie z wymaganiami użytkownika.
Wymagania procesu:
1. Różne wymagania dotyczące kolejnego procesu ustal, czy lustrzane jest malarstwo światła (powszechnie znane jako film). Zasada negatywnego lustra filmu: powierzchnia filmu leku (to znaczy powierzchnia lateksowa) jest przyczepiona do powierzchni folii leku w celu zmniejszenia błędów. Determinant lustrzanego obrazu filmu: rzemiosło. Jeśli jest to proces drukowania ekranu lub proces suchego filmu, przeważa miedziana powierzchnia podłoża po stronie filmu. Jeśli jest odsłonięty z folią diazo, ponieważ folia diazo jest lustrzanym obrazem po kopiowaniu, obraz lustrzany powinien być powierzchnia filmu ujemnego bez miedzi podłoża. Jeśli malowanie światła jest folią jednostkową, zamiast narzucania folii malującej światło, musisz dodać kolejny obraz lustrzany.
2. Określ parametry rozszerzenia maski lutu.
Zasada determinacji:
① Nie narażaj drutu obok podkładki.
MALL nie może przykryć podkładki.
Z powodu działających błędów maska lutu może mieć odchylenia na obwodzie. Jeśli maska lutu jest zbyt mała, wynik odchylenia może pokryć krawędź podkładki. Dlatego maska lutu powinna być większa. Ale jeśli maska lutownicza jest zbytnio powiększona, przewody obok niej mogą zostać ujawnione z powodu wpływu odchylenia.
Z powyższych wymagań można zauważyć, że determinanty rozszerzenia maski lutu są:
① Wartość odchylenia pozycji procesu maski lutowniczej naszej fabryki, wartość odchylenia wzoru maski lutowniczej.
Ze względu na różne odchylenia spowodowane różnymi procesami wartość powiększenia maski lutowniczej odpowiadająca różnym procesom
różny. Wartość powiększania maski lutowniczej o dużym odchyleniu powinna być wybrana większa.
② Gęstość drutu deski jest duża, odległość między podkładką a drutem jest niewielka, a wartość ekspansji maski lutowniczej powinna być mniejsza;
Gęstość podreży jest niewielka, a wartość ekspansji maski lutowniczej można wybrać większą.
3. Według tego, czy na płycie znajduje się wtyczka drukowana (powszechnie znana jako złoty palec), aby ustalić, czy dodać linię procesu.
4. Określ, czy dodać ramkę przewodzącą do galwanizacji zgodnie z wymaganiami procesu galwanicznego.
5. Ustal, czy dodać przewodzącą linię procesu zgodnie z wymaganiami wyrównania gorącego powietrza (powszechnie znanego jako opryskiwanie cyny).
6. Ustal, czy dodać środkowy otwór podkładki zgodnie z procesem wiercenia.
7. Ustal, czy dodać otwory do pozycjonowania procesu zgodnie z kolejnym procesem.
8. Ustal, czy dodać kąt zarysu zgodnie z kształtem płyty.
9. Gdy bardzo precyzyjna płyta użytkownika wymaga wysokiej dokładności szerokości linii, konieczne jest ustalenie, czy wykonać korektę szerokości linii zgodnie z poziomem produkcji fabryki, aby dostosować wpływ erozji bocznej.