Płytka drukowana PCB może łączyć ze sobą wiele elementów elektronicznych, co pozwala bardzo zaoszczędzić miejsce i nie utrudnia działania obwodu. Projektowanie płytki drukowanej PCB obejmuje wiele procesów. Najpierw musimy ustawić Sprawdź parametry płytki drukowanej. Po drugie, musimy dopasować różne części do ich właściwych pozycji.

1. Wejdź do systemu projektowania PCB i ustaw odpowiednie parametry

Ustaw parametry środowiskowe systemu projektowego zgodnie z osobistymi przyzwyczajeniami, takimi jak rozmiar i typ punktu siatki, rozmiar i typ kursora itp. Ogólnie rzecz biorąc, można zastosować domyślną wartość systemu. Ponadto należy ustawić parametry takie jak rozmiar i liczba warstw płytki drukowanej.

2. Wygeneruj zaimportowaną tabelę sieciową

Tabela sieciowa jest pomostem i łącznikiem pomiędzy projektem schematu obwodu a projektem płytki drukowanej, co jest bardzo ważne. Listę sieci można wygenerować na podstawie schematu obwodu lub można ją wyodrębnić z istniejącego pliku płytki drukowanej. Po wprowadzeniu tabeli sieciowej należy sprawdzić i poprawić błędy w projekcie schematu obwodu.

3. Ustal lokalizację każdego pakietu części

Można użyć funkcji automatycznego układu systemu, ale funkcja automatycznego układu nie jest idealna i konieczne jest ręczne dostosowanie położenia każdego pakietu komponentów.

4. Wykonaj okablowanie płytki drukowanej

Założeniem automatycznego trasowania płytek drukowanych jest ustawienie odległości bezpieczeństwa, kształtu przewodów i innych treści. Obecnie funkcja automatycznego okablowania sprzętu jest stosunkowo kompletna i można poprowadzić ogólny schemat obwodu; ale układ niektórych linii nie jest zadowalający, a okablowanie można również wykonać ręcznie.

5. Zapisz na wydruku lub na papierze

Po zakończeniu okablowania płytki drukowanej zapisz gotowy plik schematu obwodu, a następnie użyj różnych graficznych urządzeń wyjściowych, takich jak drukarki lub plotery, aby wydrukować schemat okablowania płytki drukowanej.

Kompatybilność elektromagnetyczna odnosi się do zdolności sprzętu elektronicznego do harmonijnej i skutecznej pracy w różnych środowiskach elektromagnetycznych. Celem jest umożliwienie sprzętowi elektronicznemu tłumienia różnych zakłóceń zewnętrznych, umożliwienie normalnej pracy sprzętu elektronicznego w określonym środowisku elektromagnetycznym, a jednocześnie zmniejszenie zakłóceń elektromagnetycznych samego sprzętu elektronicznego w stosunku do innego sprzętu elektronicznego. Jako dostawca połączeń elektrycznych dla komponentów elektronicznych, jaki jest projekt kompatybilności płytki drukowanej?

1. Wybierz rozsądną szerokość drutu. Ponieważ zakłócenia udarowe generowane przez prąd przejściowy na drukowanych liniach płytki PCB są powodowane głównie przez składową indukcyjną drukowanego drutu, indukcyjność drukowanego drutu powinna być zminimalizowana.

2. W zależności od złożoności obwodu rozsądny wybór numeru warstwy PCB może skutecznie zmniejszyć zakłócenia elektromagnetyczne, znacznie zmniejszyć objętość PCB oraz długość pętli prądowej i okablowania odgałęzionego, a także znacznie zmniejszyć zakłócenia krzyżowe między sygnałami.

3. Przyjęcie prawidłowej strategii okablowania i użycie równego okablowania może zmniejszyć indukcyjność przewodów, ale wzajemna indukcyjność i rozproszona pojemność pomiędzy przewodami wzrosną. Jeśli układ na to pozwala, najlepiej zastosować dobrze ukształtowaną strukturę okablowania siatkowego. Specyficzną metodą jest wykonanie poziomego okablowania z jednej strony płytki drukowanej, okablowanie z drugiej strony w pionie, a następnie połączenie za pomocą metalizowanych otworów w otworach krzyżowych.

4. Aby stłumić przesłuchy między przewodami płytki drukowanej, podczas projektowania okablowania należy unikać jednakowego okablowania na duże odległości i zachować możliwie największą odległość między przewodami. przechodzić. Ustawienie uziemionej linii drukowanej pomiędzy niektórymi liniami sygnałowymi, które są bardzo wrażliwe na zakłócenia, może skutecznie stłumić przesłuchy