Wraz z intensyfikacją konkurencji rynkowej środowisko rynkowe współczesnych przedsiębiorstw uległo głębokim zmianom, a konkurencja przedsiębiorstw w coraz większym stopniu podkreśla konkurencję w oparciu o potrzeby klientów. Dlatego metody produkcji przedsiębiorstw stopniowo przechodziły na różne zaawansowane tryby produkcji w oparciu o elastyczną zautomatyzowaną produkcję. Obecne typy produkcji można z grubsza podzielić na trzy typy: produkcja przepływu masy, wieloosobowa produkcja wielorięciowa i produkcja jednoczęściowa.

01
Koncepcja wielorodzinnej, małej produkcji partii
Wielozadaniowość, produkcja małej partii odnosi się do metody produkcyjnej, w której istnieje wiele rodzajów produktów (specyfikacje, modele, rozmiary, kształty, kolory itp.) Jako cel produkcyjny w określonym okresie produkcji, i powstaje niewielka liczba produktów każdego rodzaju. .

Ogólnie rzecz biorąc, w porównaniu z metodami masowej produkcji, ta metoda produkcji jest niska wydajność, wysoka koszt, trudna do osiągnięcia automatyzacji, a planowanie produkcji i organizacja są bardziej skomplikowane. Jednak w warunkach gospodarki rynkowej konsumenci mają tendencję do dywersyfikacji swoich hobby, dążąc do zaawansowanych, unikalnych i popularnych produktów, które różnią się od innych. Nowe produkty pojawiają się bez końca. Aby rozszerzyć udział w rynku, firmy muszą dostosować się do tej zmiany na rynku. Dywersyfikacja produktów korporacyjnych stała się nieuniknionym trendem. Oczywiście powinniśmy zobaczyć dywersyfikację produktów i niekończące się pojawienie się nowych produktów, które spowodują również wyeliminowanie niektórych produktów, zanim będą przestarzałe i nadal będą mieć wartość użycia, co znacznie marnuje zasoby społeczne. Zjawisko to powinno wzbudzić uwagę ludzi.

02
Cechy wieloroziarnistości, produkcji małej partii

01
Wiele odmian równolegle
Ponieważ produkty wielu firm są skonfigurowane dla klientów, różne produkty mają różne potrzeby, a zasoby firm są w wielu odmianach.

02
Udostępnianie zasobów
Każde zadanie w procesie produkcyjnym wymaga zasobów, ale zasoby, które można wykorzystać w faktycznym procesie, są bardzo ograniczone. Na przykład problem konfliktów sprzętu często napotykanych w procesie produkcyjnym jest spowodowany dzieleniem zasobów projektu. Dlatego ograniczone zasoby muszą być odpowiednio wdrożone, aby spełnić wymagania projektu.

03
Niepewność wyników zamówienia i cyklu produkcyjnego
Ze względu na niestabilność popytu klientów wyraźnie zaplanowane węzły są niezgodne z pełnym cyklem człowieka, maszyny, materiału, metody i środowiska itp., Cykl produkcji jest często niepewny, a projekty z niewystarczającymi cyklami wymagają większych zasobów, zwiększając trudności z kontrolą produkcji.

04
Zapotrzebowanie materialne często zmienia się, co prowadzi do poważnych opóźnień w zakresie zamówień
Ze względu na wprowadzenie lub zmianę zamówienia trudno jest przetwarzać zewnętrzne i zamówienia odzwierciedlać czas dostawy zamówienia. Ze względu na małą partię i jedno źródło podaży ryzyko podaży jest wyjątkowo wysokie.

03
Trudności w wielu zmienności, produkcji małej partii

1. Dynamiczne planowanie ścieżki procesu i wdrożenie linii jednostki wirtualnej: wstawienie kolejności awaryjnej, awaria sprzętu, dryf wąski.

2. Identyfikacja i dryf wąskich gardeł: przed i podczas produkcji

3. Wielopoziomowe wąskie gardła: wąskie gardło linii montażowej, wąskie gardło wirtualnej linii części, jak koordynować i parować.

4. Rozmiar bufora: Zakład lub słabe przeciwdziałanie interferencji. Partia produkcyjna, partia transferowa itp.

5. Planowanie produkcji: nie tylko rozważ wąskie gardło, ale także rozważ wpływ zasobów innych niż dna.

Model produkcji wielu zmienności i małej partii napotkają również wiele problemów w praktyce korporacyjnej, takich jak:

Wielorodzinność i produkcja małej partii utrudnia mieszane planowanie
Nie można dostarczyć na czas, zbyt wiele „walki z ogniem” nadgodzin
Zamówienie wymaga zbyt dużej obserwacji
Priorytet produkcji jest często zmieniany, a pierwotnego planu nie można wdrożyć
Zwiększenie zapasów, ale często brak kluczowych materiałów
Cykl produkcji jest zbyt długi, a czas realizacji jest nieskończenie rozszerzony

04
Metoda przygotowania wielorięcia, małego planu produkcji partii

01
Kompleksowa metoda równowagi
Kompleksowa metoda bilansu opiera się na wymaganiach obiektywnych przepisów, w celu osiągnięcia celów planu, aby zapewnić, że odpowiednie aspekty lub wskaźniki w okresie planowania są odpowiednio proporcjonalne, połączone i koordynowane, wykorzystując formę bilansu w celu ustalenia poprzez powtarzaną analizę i obliczenia bilansu. Wskaźniki planu. Z perspektywy teorii systemu oznacza utrzymanie wewnętrznej struktury systemu uporządkowanego i rozsądnego. Cechą kompleksowej metody równowagi jest przeprowadzenie kompleksowej i powtarzającej się kompleksowej równowagi poprzez wskaźniki i warunki produkcyjne, utrzymanie równowagi między zadaniami, zasobami i potrzebami, między częściami a całością oraz między celami a długoterminowymi. Nadaje się do przygotowywania długoterminowych planów produkcyjnych. Sprawy sprzyjają potencjału ludzkiego, finansowego i materialnego przedsiębiorstwa.

02
Metoda kwot
Metodą kwot jest obliczenie i określenie odpowiednich wskaźników okresu planowania na podstawie odpowiedniego kwoty technicznej i ekonomicznej. Charakteryzuje się prostymi obliczeniami i wysoką dokładnością. Wadą jest to, że technologia produktu i postęp technologiczny ma duży wpływ.

03 Metoda planu toczenia
Metoda Planu Rolling jest dynamiczną metodą przygotowywania planu. W odpowiednim czasie dostosowuje plan w oparciu o wdrożenie planu w określonym czasie, biorąc pod uwagę zmiany w wewnętrznych i zewnętrznych warunkach środowiskowych organizacji, i odpowiednio rozszerza plan na pewien czas, łącząc plan krótkoterminowy z planem długoterminowym, jest to metoda planowania.

Metoda Planu Rolling ma następujące cechy:

Plan jest podzielony na kilka okresów wykonania, wśród których krótkoterminowe plany muszą być szczegółowe i szczegółowe, podczas gdy długoterminowe plany są stosunkowo szorstkie;

Po wdrożeniu planu przez pewien okres czasu treść planu i powiązane wskaźniki zostaną zmienione, skorygowane i uzupełnione zgodnie ze zmianami wdrażania i środowiska;

Metoda planowania toczenia pozwala uniknąć zestalenia planu, poprawia możliwość dostosowania planu i wskazówek do faktycznej pracy oraz jest elastyczną i elastyczną metodą planowania produkcji;

Zasada przygotowania planu toczenia jest „bliskie drobne i dalekie”, a tryb działania to „implementacja, regulacja i toczenie”.

Powyższe cechy pokazują, że metoda planowania jest stale dostosowywana i zmieniana wraz ze zmianami popytu na rynku, co pokrywa się z wieloroziarmieniami, metodą produkcji małej partii, która dostosowuje się do zmian popytu na rynku. Korzystanie z metody planu toczenia w celu prowadzenia produkcji wielu odmian i małych partii może nie tylko poprawić zdolność przedsiębiorstw do dostosowywania się do zmian popytu rynkowego, ale także utrzymania stabilności i równowagi własnej produkcji, która jest optymalną metodą.