Wraz z ciągłym postępem budowy 5G, pola przemysłowe, takie jak mikroelektronika i lotnictwo precyzyjne i morskie, zostały dalej opracowane, a wszystkie te pola obejmują zastosowanie płyt obwodów PCB. W tym samym czasie ciągłego rozwoju tego przemysłu mikroelektroniki przekonamy się, że produkcja komponentów elektronicznych jest stopniowo zminiaturyzowana, cienka i światła, a wymagania dotyczące precyzji stają się wyższe i wyższe, a spawanie laserowe jako najczęściej stosowaną technologię przetwarzania w przemyśle mikroelektroniki, która jest związana z wyższym i wyższym wymaganiami w zakresie spawania pCB.
Kontrola po spawaniu płytki drukowanej PCB ma kluczowe znaczenie dla przedsiębiorstw i klientów, zwłaszcza wielu przedsiębiorstw jest surowych w produktach elektronicznych, jeśli nie sprawdzisz, łatwo jest mieć awarie wydajności, wpływając na sprzedaż produktów, ale także wpływa na wizerunek korporacyjny i reputację. Laserowe urządzenia spawalnicze wytwarzane przez obwody Fastline Shenzhen ma szybką wydajność, wysoką wydajność spawania i funkcję wykrywania po spawaniu, co może zaspokoić potrzeby przetwarzania spawania i wykrywanie przedsiębiorstw po spawaniu. Jak więc wykryć jakość płyty drukowanej PCB po spawaniu? Poniższe obwody Fastline dzieli kilka powszechnie stosowanych metod wykrywania
01 Metoda triangulacji PCB
Co to jest triangulacja? Oznacza to, że metoda stosowana do sprawdzenia trójwymiarowego kształtu. Obecnie opracowano i zaprojektowano metodę triangulacji w celu wykrycia kształtu przekroju sprzętu, ale ponieważ metoda triangulacji pochodzi z różnych incydentów światła w różnych kierunkach, wyniki obserwacji będą różne. Zasadniczo obiekt jest testowany przez zasadę dyfuzji światła, a ta metoda jest najbardziej odpowiednia i najbardziej skuteczna. Jeśli chodzi o powierzchnię spawalniczą blisko stanu lustra, ten sposób nie jest odpowiedni, trudno jest zaspokoić potrzeby produkcyjne.
02 Metoda pomiaru rozkładu rozkładu światła
Ta metoda wykorzystuje głównie część spawalniczą do wykrywania dekoracji, wewnętrznego padającego światła z pochyłego kierunku, kamera telewizyjna jest ustawiona powyżej, a następnie przeprowadzana jest kontrola. Najważniejszą częścią tej metody działania jest poznanie kąta powierzchni lutu PCB, szczególnie jak poznać informacje o oświetleniu itp., Konieczne jest uchwycenie informacji o kącie za pomocą różnych jasnych kolorów. Przeciwnie, jeśli jest oświetlony z góry, zmierzony kąt jest odbitym rozkładem światła, a przechyloną powierzchnię lutu można sprawdzić.
03 Zmień kąt do kontroli kamery
Jak wykryć PCB po spawaniu? Korzystając z tej metody wykrywania jakości spawania PCB, konieczne jest posiadanie urządzenia o zmieniającym się kącie. To urządzenie ma na ogół co najmniej 5 kamer, wiele urządzeń oświetleniowych LED, użyje wielu obrazów, wykorzystując wizualne warunki do kontroli i stosunkowo wysoką niezawodność.
04 Metoda wykorzystania wykrywania ostrości
W przypadku niektórych płyt obwodów o dużej gęstości, po spawaniu PCB, powyższe trzy metody są trudne do wykrycia końcowego wyniku, więc należy zastosować czwartą metodę, to znaczy metoda wykorzystania wykrywania ostrości. Metoda ta jest podzielona na kilka, takich jak metoda skupienia wielu segmentów, która może bezpośrednio wykryć wysokość powierzchni lutu, aby uzyskać metodę detekcji o wysokiej precyzji, przy ustawiając 10 detektorów powierzchni ostrości, można uzyskać powierzchnię ostrości, maksymalizując moc wyjściową, aby wykryć pozycję powierzchni lutu. Jeśli zostanie wykryta metodą lśniania wiązki mikro laserowej na obiekcie, o ile 10 specyficznych otworów jest rozłożone w kierunku Z, można skutecznie wykryć urządzenie ołowiu wysokości 0,3 mm.
