Ze względu na złożony proces produkcji PCB, w planowaniu i budowie inteligentnej produkcji, należy wziąć pod uwagę powiązaną pracę procesów i zarządzania, a następnie przeprowadzić automatyzację, informacje i inteligentny układ.

Klasyfikacja procesu
Zgodnie z liczbą warstw PCB jest ona podzielona na jednostronne, dwustronne i wielowarstwowe płyty. Trzy procesy planszy nie są takie same.

Nie ma procesu warstwy wewnętrznej dla jednoosobowych i dwustronnych paneli, zasadniczo procesów do cięcia-kolejnych.
Płytki wielowarstwowe będą miały procesy wewnętrzne

1) przepływ procesu pojedynczego panelu
Krojenie i obrzeże → Wiercenie → Grafika warstwy zewnętrznej → (Pełna płytka złota) → Etching → Kontrola → Silk Screen Maska → (Wyrównanie gorącego powietrza) → Znaki ekranu jedwabiu → Przetwarzanie kształtu → Testowanie → Kontrola Kontrola

2) Przepływ procesu dwustronnej płyty rozpylania cyny
Cnątowe szlifowanie → Wiercenie → Grubowanie ciężkiej miedzi → Zewnętrzna warstwa grafika → Pokaz cynowy, usuwanie cyny trawienia → Wiercenie wtórne → Inspekcja → Screen Drukowanie Maska lutuowa → Połączona wtyczka → Wyrównanie gorącego powietrza → Silk Znaki → Przetwarzanie kształtu → Przetwarzanie kształtu → Przetwarzanie kształtu →

3) Dwustronny proces posiłku niklu-złota
Cnątowe szlifowanie krawędzi → Wiercenie → Grubowanie ciężkiej miedzi → Zewnętrzna warstwa grafika → Nikiel Splatanie, usuwanie i trawienie złota → Wiercenie wtórne → Kontrola → Drukowanie na ekranie Maska lutownicza → Znaki drukowania ekranu → Przetwarzanie kształtu → Testowanie →

4) Wielowarstwowy przepływ rozpylania cyny
Krojenie i szlifowanie → Otwory pozycjonowania wiercenia → Warstwa wewnętrzna grafika → Wewnętrzna Warstwa Etching → Kontrola → Zaczerwienie → Laminacja → Wiercenie → Grutnowanie miedzi Grafika → Zewnętrzna warstwa Graphics → Połączenie puszki, Przetwarzanie cyny → Przetwarzanie Silka → Silk Screps → Silk Screps → Silk Screps → Silk Screps → Silk Screps → Silk Screps → Silk Screps → Silk Screption → Silk Screps → Silk Screps → Silk Screps → Silk Screps → Silk Screps → Silk Postacie Silka → Silk Screps → Silk Postacie Silka → Silk Scar Scree Znakomice

5) Przepływ procesu niklu i złota na płytkach wielowarstwowych
Krojenie i szlifowanie → Otwory pozycjonujące wiercenie → Warstwa wewnętrzna grafika → Wewnętrzna warstwa trawienie → Kontrola → Zaczerwienie → Laminowanie → Wiercenie → Grutnowanie miedzi → Zewnętrzna grafika → Złota posadza, usuwanie filmu → Wiercenie wtórne → Inspekcja → Inspekcja → Scree Drukowanie Maski żołnierza → Przetwarzanie kształtu → Przetwarzanie kształtu →

6) Przepływ procesu wielowarstwowego zanurzenia z zanurzenia złota na niklu
Krojenie i szlifowanie → Otwory pozycjonujące wiercenie → Warstwa wewnętrzna grafika → Wewnętrzna Warstwa Etching → Kontrola → Zaczerwienie → Laminowanie → Wiercenie → Grubowanie miedzi Grafika → Zewnętrzna warstwa Grafika → Pokazanie cyny Usuwanie cyny → Wiernik wtórny → Inspection → Inspection → Inspection Ispection → Inspection Ispection → Inspection Ispection INSPEKETION

Produkcja warstwy wewnętrznej (transfer graficzny)

Warstwa wewnętrzna: tablica tnąca, wstępne przetwarzanie warstwy wewnętrznej, laminowanie, ekspozycja, połączenie DES
Cięcie (cięcie płyty)

1) deska do krojenia

Cel: Wytnij duże materiały na rozmiar określony przez MI zgodnie z wymaganiami zamówienia (odetnij materiał podłoża do wielkości wymaganej przez pracę zgodnie z wymaganiami planowania projektu przedprodukcyjnego)

Główne surowce: płyta podstawowa, ostrze piły

Podłoże wykonane jest z arkusza miedzi i laminatu izolacyjnego. Istnieją różne specyfikacje grubości zgodnie z wymaganiami. Zgodnie z grubością miedzi można ją podzielić na h/h, 1 unz/1 uncji, 2 uncji/2 uncji itp.

Środki ostrożności:

A. Aby uniknąć wpływu krawędzi Board na jakość, po cięciu, krawędź zostanie wypolerowana i zaokrąglona.
B. Biorąc pod uwagę wpływ ekspansji i skurczu, tablica tnąca jest pieczona przed wysłaniem do procesu
C. Cięcie musi zwrócić uwagę na zasadę spójnego kierunku mechanicznego
Obrzeżanie/zaokrąglanie: Polerowanie mechaniczne służy do usunięcia włókien szklanych pozostawionych pod kątem prawej czterech stron płyty podczas cięcia, aby zmniejszyć zarysowania/zarysowania na powierzchni planszy w kolejnym procesie produkcyjnym, powodując problemy z ukrytą jakością jakości
Płyta do pieczenia: Usuń pary wodne i substancje lotne organiczne przez pieczenie, uwalnianie stresu wewnętrznego, promowanie reakcji sieciowania i zwiększenie stabilności wymiarowej, stabilności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej płyty
Punkty kontrolne:
Materiał arkuszy: rozmiar panelu, grubość, rodzaj arkusza, grubość miedzi
Operacja: czas pieczenia/temperatura, wysokość stosu
(2) Produkcja warstwy wewnętrznej po deski do cięcia

Funkcja i zasada:

Wewnętrzna miedziana płyta szorstowana przez płytkę szlifierską jest suszona przez płytkę szlifierską, a po przymocowaniu suchego filmu IW jest napromieniowana światłem UV (promienie ultrafioletowe), a odsłonięta sucha warstwa staje się twarda. Nie można go rozpuścić w słabych alkaliach, ale można go rozpuścić w silnym alkaliie. Nienaświetlona część można rozpuścić w słabych alkaliach, a obwód wewnętrzny polega na użyciu charakterystyki materiału do przeniesienia grafiki na powierzchnię miedzi, to znaczy transfer obrazu.

SzczegółInicjator światłoczuły w odporności na odsłoniętym obszarze pochłania fotony i rozkłada się na wolne rodniki. Wolne rodniki inicjują reakcję sieciowania monomerów, tworząc strukturę makrocząsteczkową sieci przestrzennej, która jest nierozpuszczalna w rozcieńczonych alkaliach. Jest rozpuszczalny w rozcieńczonym alkaliie po reakcji.

Użyj tych dwóch, aby mieć różne właściwości rozpuszczalności w tym samym rozwiązaniu, aby przenieść wzór zaprojektowany na ujemnym do podłoża w celu zakończenia przeniesienia obrazu).

Wzór obwodu wymaga warunków wysokiej temperatury i wilgotności, ogólnie wymagającej temperatury 22 +/- 3 ℃ i wilgotności 55 +/- 10%, aby zapobiec zdepformowaniu folii. Pył w powietrzu musi być wysoki. Wraz ze wzrostem gęstości linii, a linie stają się mniejsze, zawartość pyłu jest mniejsza lub równa 10 000 lub więcej.

Wprowadzenie materialne:

Dry Film: Krótko mówiąc, sucha folia jest rozpuszczalna w wodzie folia oporowa. Grubość wynosi na ogół 1,2 mil, 1,5 mil i 2mil. Jest on podzielony na trzy warstwy: poliestrowy film ochronny, przeponowa polietylenowa i światłoczula. Rolą przepony polietylenowej jest zapobieganie przyklejeniu środka barierowego miękkiego filmu na powierzchnię folii ochronnej polietylenowej podczas transportu i przechowywania zwiniętej suchej folii. Folia ochronna może zapobiec przenikaniu tlenu do warstwy barierowej i przypadkowo reagując z wolnymi rodnikami, aby spowodować fotopolimeryzację. Sucha folia, która nie została polimeryzowana, jest łatwo zmyta przez roztwór węglanu sodu.

Film mokry: Wet Film to jednoskładnikowy fotylnikowy fotywki, złożone głównie z żywicy o wysokiej czujności, senności, pigmentu, wypełniacza i niewielkiej ilości rozpuszczalnika. Lepkość produkcyjna wynosi 10-15dpa.s i ma odporność na korozję i odporność na galwanizację. , Metody powlekania z mokrej folii obejmują drukowanie ekranu i opryskiwanie.

Wprowadzenie procesu:

Metoda obrazowania suchego filmu, proces produkcyjny jest następujący:
Usunięcie filmu-lękowego wstępnego traktowania-lękawki-rozwój
Wstępne

Cel: Usuń zanieczyszczenia na powierzchni miedzi, takie jak warstwa tlenku smaru i inne zanieczyszczenia, i zwiększ chropowatość powierzchni miedzi, aby ułatwić późniejszy proces laminowania

Główny surowiec: koło szczotki

Metoda wstępnego przetwarzania:

(1) Metoda piaskowania i szlifowania
(2) metoda leczenia chemicznego
(3) Metoda szlifowania mechanicznego

Podstawowa zasada metody obróbki chemicznej: stosuj substancje chemiczne, takie jak SP i inne substancje kwaśne, aby jednolite ugryźć powierzchnię miedzi, aby usunąć zanieczyszczenia, takie jak tłuszcz i tlenki na powierzchni miedzi.

Czyszczenie chemiczne:
Użyj roztworu alkalicznego, aby usunąć plamy oleju, odciski palców i inne organiczne brudu na powierzchni miedzi, a następnie użyj roztworu kwasowego, aby usunąć warstwę tlenku i powłokę ochronną na oryginalnym podłożu miedzi, która nie uniemożliwia utleniania miedzi, i ostatecznie wykonać obróbkę mikro-trawienia, aby uzyskać suchą w pełni szorstką powierzchnię z doskonałymi właściwościami adhezyjnymi.

Punkty kontrolne:
A. Prędkość szlifowania (2,5-3,2 mm/min)
B. Noś szerokość blizn (500# szczotka igły zużycie Szerokość SCAR: 8-14 mm, 800# bez tkaniny zużycia tkaniny szerokość blizn: 8-16 mm), test młyna wodnego, temperatura suszenia (80-90 ℃)

Laminowanie

CEL: Wklej przeciwzakrosicielski suchy film na miedzianej powierzchni przetworzonego podłoża poprzez naciśnięcie gorące.

Główne surowce: sucha folia, rodzaj obrazowania roztworu, póła-jawny typ obrazowania, rozpuszczalna w wodzie sucha folia składa się głównie z rodników kwasu organicznego, które będą reagować z silnymi alkaliami, aby uczynić go rodnikami kwasu organicznego. Topnieć.

Zasada: Roll Dry Film (Film): Najpierw oderwij folię ochronną polietylenu od suchej folii, a następnie wklej suchą folię odporną na miedzianą deskę w warunkach ogrzewania i ciśnienia, odporność w suchej folii warstwa staje się zmiękczona przez ciepło, a jej płynność rośnie. Film kończy się ciśnieniem wałka prasowego gorącego i działaniem kleju w odporności.

Trzy elementy suchej folii: ciśnienie, temperatura, prędkość transmisji

Punkty kontrolne:

A. Szybkość filmowania (1,5 +/- 0,5 m/min), ciśnienie filmowe (5 +/- 1 kg/cm2), temperatura filmowania (110+/— — ℃), temperatura wyjścia (40-60 ℃)

B. Powłoka z folii mokrej: lepkość atramentu, prędkość powłoki, grubość powłoki, czas/temperatura w przedopoleniu (5-10 minut dla pierwszej strony, 10-20 minut po drugiej stronie)

Narażenie

Cel: Użyj źródła światła, aby przenieść obraz na oryginalnym filmie do światłoczułego podłoża.

Główne surowce: Folia stosowana w wewnętrznej warstwie filmu jest folią negatywną, to znaczy biała część przenoszenia światła jest polimeryzowana, a część czarna jest nieprzezroczysta i nie reaguje. Film stosowany w warstwie zewnętrznej jest folią pozytywną, która jest przeciwieństwem filmu stosowanego w warstwie wewnętrznej.

Zasada ekspozycji na suchą folii: światłoczuły inicjator w odporności na odsłoniętym obszarze pochłania fotony i rozkłada się na wolne rodniki. Wolne rodniki inicjują reakcję sieciowania monomerów w celu utworzenia struktury makrocząsteczkowej sieci przestrzennej nierozpuszczalnej w rozcieńczonych zasadach.

Punkty kontrolne: precyzyjne wyrównanie, energia ekspozycji, linijka światła ekspozycji (folia okładki 6-8), czas przebywania.
Rozwijanie

Cel: Użyj ługu, aby zmyć część suchej folii, która nie została poddana reakcji chemicznej.

Główny surowiec: Na2CO3
Sucha folia, która nie uległa polimeryzacji, jest zmywana, a sucha warstwa, która przeszła polimeryzację, jest zatrzymywana na powierzchni płyty jako warstwy ochrony odporności podczas trawienia.

Zasada rozwoju: Aktywne grupy w nienaświetlonej części światłoczułych filmów reagują z rozcieńczonym rozwiązaniem alkalicznym w celu wygenerowania substancji rozpuszczalnych i rozpuszczenia, rozpuszczając w ten sposób nienaświetloną część, podczas gdy sucha folia odsłoniętej części nie jest rozpuszczona.