Płytki wielowarstwowe zawierają wiele rodzajów warstw roboczych, takich jak: warstwa ochronna, warstwa sitodruku, warstwa sygnałowa, warstwa wewnętrzna itp. Ile wiesz o tych warstwach? Funkcje każdej warstwy są inne. Przyjrzyjmy się, jakie funkcje muszą spełniać poszczególne poziomy!

Warstwa ochronna: stosowana w celu zapewnienia, że ​​miejsca na płytce drukowanej, które nie wymagają cynowania, nie zostaną ocynowane, a płytka drukowana jest wykonana w celu zapewnienia niezawodności działania płytki drukowanej. Wśród nich Top Paste i Bottom Paste to odpowiednio górna warstwa maski lutowniczej i dolna warstwa maski lutowniczej. Górny lut i dolny lut to odpowiednio warstwa ochronna pasty lutowniczej i dolna warstwa ochronna pasty lutowniczej.

Szczegółowe wprowadzenie do wielowarstwowej płytki drukowanej PCB i znaczenia każdej warstwy
Warstwa sitodruku – służy do nadruku numeru seryjnego, numeru produkcyjnego, nazwy firmy, wzoru logo itp. elementów na płytce drukowanej.

Warstwa sygnałowa – służy do umieszczania komponentów lub okablowania. Protel DXP zwykle zawiera 30 warstw środkowych, a mianowicie warstwę środkową 1 ~ warstwę środkową 30, warstwa środkowa służy do układania linii sygnałowych, a warstwy górna i dolna służą do umieszczania komponentów lub miedzi.

Warstwa wewnętrzna – używana jako warstwa trasowania sygnału, Protel DXP zawiera 16 warstw wewnętrznych.

Wszystkie materiały PCB profesjonalnych producentów PCB muszą zostać dokładnie sprawdzone i zatwierdzone przez dział inżynieryjny przed cięciem i produkcją. Współczynnik przepuszczalności każdej płyty wynosi aż 98,6%, a wszystkie produkty przeszły certyfikat środowiskowy RROHS oraz amerykańskie certyfikaty UL i inne powiązane certyfikaty.