Metalizacja otworów – dwustronny proces produkcyjny FPC

Metalizacja otworów w elastycznych płytach drukowanych jest w zasadzie taka sama jak w przypadku sztywnych płyt drukowanych.

W ostatnich latach wprowadzono proces galwanizacji bezpośredniej, który zastępuje galwanizację bezprądową i wykorzystuje technologię tworzenia warstwy przewodzącej węgiel. Metalizacja otworów w elastycznej płytce drukowanej również wprowadza tę technologię.
Elastyczne płyty drukowane ze względu na swoją miękkość wymagają specjalnych elementów mocujących. Uchwyty mogą nie tylko mocować elastyczne płytki drukowane, ale także muszą być stabilne w roztworze galwanicznym, w przeciwnym razie grubość miedziowanej powłoki będzie nierówna, co również spowoduje rozłączenie podczas procesu trawienia. I ważny powód mostowania. Aby uzyskać jednolitą warstwę miedzi, należy dokręcić elastyczną płytkę drukowaną w uchwycie i popracować nad położeniem i kształtem elektrody.

W przypadku outsourcingu obróbki metalizacji otworów należy unikać outsourcingu do fabryk niemających doświadczenia w dziurkowaniu elastycznych płytek drukowanych. Jeżeli nie ma specjalnej linii do galwanizacji dla elastycznych płyt drukowanych, nie można zagwarantować jakości dziurkowania.

Czyszczenie powierzchni folii miedzianej – proces produkcyjny FPC

Aby poprawić przyczepność maski ochronnej, powierzchnię folii miedzianej należy oczyścić przed nałożeniem maski ochronnej. Nawet tak prosty proces wymaga szczególnej uwagi w przypadku elastycznych płyt drukowanych.

Ogólnie rzecz biorąc, do czyszczenia stosuje się proces czyszczenia chemicznego i proces polerowania mechanicznego. W przypadku produkcji precyzyjnej grafiki większość przypadków łączy się z dwoma rodzajami procesów oczyszczania w celu obróbki powierzchni. Polerowanie mechaniczne wykorzystuje metodę polerowania. Jeśli materiał polerski będzie zbyt twardy, uszkodzi folię miedzianą, a jeśli będzie zbyt miękki, będzie niewystarczająco wypolerowany. Generalnie stosuje się szczotki nylonowe, przy czym należy dokładnie sprawdzić długość i twardość szczotek. Użyj dwóch rolek polerskich, umieszczonych na przenośniku taśmowym, kierunek obrotu jest przeciwny do kierunku transportu taśmy, ale w tym momencie, jeśli docisk rolek polerskich będzie zbyt duży, podłoże zostanie rozciągnięte pod dużym napięciem, co spowoduje zmiany wymiarowe. Jeden z ważnych powodów.

Jeśli powierzchnia folii miedzianej nie będzie czysta, przyczepność do maski ochronnej będzie słaba, co zmniejszy szybkość przejścia procesu trawienia. Ostatnio, w związku z poprawą jakości płyt z folii miedzianej, można pominąć proces czyszczenia powierzchni także w przypadku obwodów jednostronnych. Jednakże czyszczenie powierzchni jest niezbędnym procesem w przypadku precyzyjnych wzorów poniżej 100 μm.