Tester latającej igły jest niezależny od układu pinów zamontowanego na uchwycie lub wsporniku. W oparciu o ten system dwie lub więcej sond mocowanych jest na maleńkich, swobodnie poruszających się głowicach w płaszczyźnie xy, a punkty testowe są bezpośrednio kontrolowane przez CADI Dane Gerbera. Podwójne sondy mogą poruszać się w odległości do 4 mil od siebie. Sondy mogą poruszać się automatycznie i nie ma rzeczywistego ograniczenia co do tego, jak blisko mogą się zbliżyć. Tester z dwoma ruchomymi ramionami opiera się na pomiarach pojemności. płytka drukowana jest ciasno umieszczona na warstwie izolacyjnej na metalowej płytce, która DZIAŁA jak kolejna metalowa płytka dla kondensatora. Jeśli między liniami nastąpi zwarcie, pojemność będzie większa niż w pewnym punkcie. Jeśli nastąpi przerwa, pojemność będzie mniejsza.

Szybkość testu jest ważnym kryterium wyboru testera. Podczas gdy tester z igłą może dokładnie przetestować tysiące punktów testowych jednocześnie, tester z latającą igłą może testować tylko dwa lub cztery punkty testowe na raz. Ponadto pojedynczy test z tester igłowy może kosztować tylko 20-305, w zależności od złożoności płytki, podczas gdy tester latającej igły wymaga 1h lub więcej, aby wykonać tę samą ocenę. Shipley (1991) wyjaśnił, że metoda ta jest dobrym wyborem dla producentów złożonych płytek drukowanych o niższej wydajności, nawet jeśli producenci płytek drukowanych w dużych nakładach uważają, że technika testowania ruchomych pinów jest powolna.

Do badania gołej płyty służą specjalne przyrządy badawcze (Lea, 1990). Bardziej opłacalnym podejściem byłoby użycie instrumentu uniwersalnego, chociaż początkowo droższego niż instrument dedykowany, jego początkowy wysoki koszt zostałby zrekompensowany przez zmniejszenie koszt konfiguracji indywidualnej. Dla siatek ogólnego przeznaczenia standardowa siatka dla płytek i sprzętu do montażu powierzchniowego z elementami pinowymi wynosi 2,5 mm. W tym miejscu podkładka testowa powinna być większa lub równa 1,3 mm.

W przypadku siatki Imm płytka testowa jest zaprojektowana tak, aby miała grubość większą niż 0,7 mm. Jeśli siatka jest mała, igła testowa jest mała, krucha i podatna na uszkodzenia. Dlatego najlepiej używać kratek większych niż 2,5 mm. Crum (1994b) stwierdził, że połączenie uniwersalnego testera (tester standardowej siatki) i testera latającej igły może sprawić, że wykrywanie płytek drukowanych o dużej gęstości będzie dokładne i ekonomiczne. Innym podejściem, które sugeruje, jest użycie przewodzącego testera gumowego, który może być używany do wykrywania punktów odbiegających od siatki. Jednakże różna wysokość podkładek poddanych niwelacji gorącym powietrzem będzie utrudniać połączenie punktów testowych.
Zwykle przeprowadza się następujące trzy poziomy wykrywania:
1) wykrywanie nagiej płyty;
2) wykrywanie online;
3) wykrywanie funkcjonalne.
Ogólny tester typu może być używany do wykrywania rodzaju i typu płytki drukowanej, a także do zastosowań specjalnych.
Typowe powłoki metalowe to:
Miedź
Cyna

Grubość wynosi zwykle od 5 do 15 cm
Stop ołowiu i cyny (lub stop cyny i miedzi)
Czyli lut, zwykle o grubości od 5 do 25 m, z zawartością cyny około 63%

Złoto: Ogólnie będzie platerowane tylko na interfejsie

Srebro: Zwykle będzie platerowane tylko na interfejsie lub całość jest również stopem srebra