Na początek mała sztuczka dotycząca multimetru do testowania komponentów SMT
Niektóre elementy SMD są bardzo małe i niewygodne w testowaniu i naprawie za pomocą zwykłych długopisów multimetrowych. Po pierwsze, łatwo jest spowodować zwarcie, a po drugie, niewygodne jest, aby płytka drukowana pokryta powłoką izolacyjną dotykała metalowej części styku komponentu. Oto prosty sposób, aby powiedzieć wszystkim, co przyniesie dużo wygody podczas wykrywania.

Weź dwie najmniejsze igły do ​​szycia (kolumna Deep Industrial Control Maintenance Technology), przymocuj je do pióra multimetru, następnie wyjmij cienki miedziany drut z wielożyłowego kabla i zwiąż igłę i igłę razem, używając lutu, aby mocno lutować. W ten sposób nie ma ryzyka zwarcia podczas pomiaru elementów SMT za pomocą pisaka pomiarowego z małą końcówką igły, a końcówka igły może przebić powłokę izolacyjną i uderzyć bezpośrednio w kluczowe części, bez konieczności zawracania sobie głowy zdrapywaniem folii .

Po drugie, metoda konserwacji zwarcia w publicznym zasilaniu na płytce drukowanej
Jeśli podczas konserwacji płytek drukowanych wystąpi zwarcie w publicznym zasilaczu, usterka jest często poważna, ponieważ wiele urządzeń korzysta z tego samego źródła zasilania, a każde urządzenie korzystające z tego zasilacza jest podejrzane o zwarcie. Jeśli na płytce nie ma zbyt wielu elementów, użyj „motyki do ziemi”. W końcu możesz znaleźć punkt zwarcia. Jeżeli elementów jest zbyt wiele, osiągnięcie danego warunku będzie zależeć od szczęścia. Tutaj zalecana jest bardziej skuteczna metoda. Dzięki tej metodzie można uzyskać dwukrotnie lepszy wynik przy o połowę mniejszym wysiłku i często szybko znaleźć miejsce usterki.

Konieczne jest posiadanie zasilacza z regulacją napięcia i prądu, napięcie 0-30V, prąd 0-3A, ten zasilacz nie jest drogi, około 300 juanów. Dostosuj napięcie obwodu otwartego do poziomu napięcia zasilania urządzenia, najpierw dostosuj prąd do minimum, dodaj to napięcie do punktu napięcia zasilania obwodu, np. zacisków 5 V i 0 V układu scalonego serii 74, w zależności od stopień zwarcia, powoli zwiększaj prąd. Dotknij urządzenia ręką. Dotykając urządzenie, które znacznie się nagrzewa, często jest to uszkodzony element, który można wyjąć w celu dalszego pomiaru i potwierdzenia. Oczywiście napięcie nie może przekraczać napięcia roboczego urządzenia podczas pracy, a połączenia nie można odwrócić, w przeciwnym razie spali inne dobre urządzenia.

Trzeci. Mała gumka może rozwiązać duże problemy
Coraz więcej płytek wykorzystuje się w sterowaniu przemysłowym, a wiele płyt wykorzystuje złote palce do włożenia w szczeliny. Ze względu na trudne warunki przemysłowe, zakurzone, wilgotne i żrące środowisko gazowe, na płytce mogą występować słabe awarie styków. Znajomi być może rozwiązali problem wymieniając deskę, jednak koszt zakupu deski jest bardzo znaczny, zwłaszcza desek jakiegoś importowanego sprzętu. Równie dobrze możesz użyć gumki, aby kilka razy potrzeć złoty palec, usunąć brud ze złotego palca i ponownie uruchomić maszynę. Problem może zostać rozwiązany! Metoda jest prosta i praktyczna.

Naprzód. Analiza usterek elektrycznych w dobrych i złych czasach
Pod względem prawdopodobieństwa różne awarie elektryczne o dobrych i złych czasach obejmują następujące sytuacje:
1. Słaby kontakt
Słaby kontakt pomiędzy płytką a gniazdem, gdy kabel jest uszkodzony wewnętrznie, nie będzie działać, wtyczka i zacisk okablowania nie stykają się, a elementy są lutowane.
2. Sygnał jest zakłócany
W przypadku obwodów cyfrowych błędy pojawią się tylko w określonych warunkach. Możliwe, że zbyt duże zakłócenia wpłynęły na system sterowania i spowodowały błędy. Aby zapobiec zakłóceniom, następują także zmiany w parametrach poszczególnych komponentów lub ogólnych parametrach wydajności płytki drukowanej. Zdolność zmierza do punktu krytycznego, który prowadzi do niepowodzenia;
3. Słaba stabilność termiczna komponentów
Spośród wielu praktyk konserwacyjnych stabilność termiczna kondensatorów elektrolitycznych jest pierwszą, która jest słaba, a następnie innych kondensatorów, triod, diod, układów scalonych, rezystorów itp.;
4. Wilgoć i kurz na płytce drukowanej.
Wilgoć i kurz przewodzą prąd i powodują efekt oporu, a wartość rezystancji zmienia się w procesie rozszerzania i kurczenia się cieplnego. Ta wartość rezystancji będzie miała równoległy wpływ na inne komponenty. Gdy efekt ten jest silny, zmieni parametry obwodu i spowoduje nieprawidłowe działanie. zdarzać się;
5. Oprogramowanie jest również jednym z czynników branych pod uwagę
Wiele parametrów w obwodzie jest regulowanych za pomocą oprogramowania. Marginesy niektórych parametrów są ustawione zbyt nisko i mieszczą się w zakresie krytycznym. Gdy warunki pracy maszyny spełnią przesłanki pozwalające programowi określić awarię, pojawi się alarm.

Po piąte, jak szybko znaleźć informacje o komponencie
Nowoczesne produkty elektroniczne są różnorodne, a rodzaje komponentów stają się coraz bardziej zróżnicowane. W konserwacji obwodów, szczególnie w dziedzinie konserwacji płytek drukowanych w przemyśle, wiele elementów jest niespotykanych lub nawet niesłyszanych. Ponadto, nawet jeśli informacje o komponentach na określonej płycie są kompletne, to jeśli chcesz przeglądać i analizować te dane jeden po drugim na swoim komputerze, jeśli nie ma metody szybkiego wyszukiwania, wydajność konserwacji zostanie znacznie zmniejszona. W dziedzinie konserwacji elektroniki przemysłowej wydajność to pieniądz, a wydajność to to samo, co kieszonkowe.