Różnica między jednostronnymi i dwustronnymi płytkami drukowanymi polega na liczbie warstw miedzi.Popularność nauki: dwustronne płytki drukowane mają miedź po obu stronach płytki drukowanej, którą można połączyć za pomocą przelotek.Jednak z jednej strony znajduje się tylko jedna warstwa miedzi, którą można wykorzystać tylko do prostych obwodów, a wykonane otwory można wykorzystać tylko do połączeń wtykowych.

Wymagania techniczne dotyczące dwustronnych płytek drukowanych są takie, że gęstość okablowania staje się większa, apertura jest mniejsza, a apertura metalizowanego otworu staje się coraz mniejsza.Jakość metalizowanych otworów, na których opiera się połączenie między warstwami, jest bezpośrednio związana z niezawodnością płytki drukowanej.

Wraz ze zmniejszaniem się rozmiaru porów, zanieczyszczenia, które nie wpłynęły na większy rozmiar porów, takie jak resztki pędzli i popiół wulkaniczny, pozostawione w małym otworze spowodują, że miedź bezprądowa i galwanizacja stracą swój efekt, i pojawią się dziury bez miedzi i stają się dziurami.Zabójczy zabójca metalizacji.

Metoda spawania dwustronnej płytki drukowanej

Aby zapewnić niezawodne działanie przewodzenia dwustronnej płytki drukowanej, zaleca się przyspawanie otworów połączeniowych na dwustronnej płytce drutami lub podobnym materiałem (czyli przewlekaną częścią procesu metalizacji), i odciąć wystającą część przewodu przyłączeniowego. Zranić rękę operatora, jest to przygotowanie do okablowania płytki.

Podstawy spawania dwustronnego płytek drukowanych:
W przypadku urządzeń wymagających kształtowania należy je poddać obróbce zgodnie z wymaganiami rysunków technologicznych;oznacza to, że należy je najpierw ukształtować i podłączyć
Po ukształtowaniu, modelowa strona diody powinna być skierowana do góry i nie powinno być żadnych rozbieżności w długości obu pinów.
Podczas podłączania urządzeń wymagających polaryzacji należy zwrócić uwagę, aby ich polaryzacja nie została odwrócona.Po włożeniu, zwiń zintegrowane elementy bloku, niezależnie od tego, czy jest to urządzenie pionowe, czy poziome, nie może być widocznego przechylenia.
Moc lutownicy używanej do lutowania wynosi od 25 do 40 W.Temperaturę grotu lutownicy należy utrzymywać na poziomie około 242 ℃.Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, grot łatwo „umrzeć”, a przy niskiej temperaturze lut nie może się stopić.Czas lutowania powinien być kontrolowany w ciągu 3 ~ 4 sekund.
Spawanie formalne zwykle wykonuje się zgodnie z zasadą spawania urządzenia od krótkiego do wysokiego i od wewnątrz na zewnątrz.Należy opanować czas spawania.Jeśli czas będzie zbyt długi, urządzenie zostanie spalone, podobnie jak miedziana linia na płycie miedzianej również zostanie spalona.
Ponieważ jest to lutowanie dwustronne, należy wykonać także ramkę procesową lub tym podobne do umieszczenia płytki drukowanej, aby nie ściskać elementów pod spodem.
Po lutowaniu płytki drukowanej należy przeprowadzić kompleksową kontrolę w celu ustalenia, gdzie brakuje włożenia i lutowania.Po potwierdzeniu przytnij nadmiarowe piny urządzenia i tym podobne na płytce drukowanej, a następnie przejdź do następnego procesu.
W konkretnej operacji należy również ściśle przestrzegać odpowiednich norm procesowych, aby zapewnić jakość spawania produktu.

Wraz z szybkim rozwojem zaawansowanych technologii produkty elektroniczne ściśle związane z społeczeństwem są stale aktualizowane.Społeczeństwo potrzebuje również produktów elektronicznych o wysokiej wydajności, niewielkich rozmiarach i wielu funkcjach, co stawia nowe wymagania w stosunku do płytek drukowanych.Dlatego narodziła się dwustronna płytka drukowana.Ze względu na szerokie zastosowanie dwustronnych płytek drukowanych, produkcja płytek drukowanych stała się również lżejsza, cieńsza, krótsza i mniejsza.