–Ze świata PCB,

Palność materiałów, znana również jako ognioodporność, samogaśnięcie, ognioodporność, ognioodporność, ognioodporność, palność i inna palność, polega na ocenie odporności materiału na spalanie.

Próbkę materiału palnego zapala się płomieniem spełniającym wymagania, a po upływie określonego czasu płomień usuwa się.Stopień palności ocenia się na podstawie stopnia spalenia próbki.Istnieją trzy poziomy.Pozioma metoda badania próbki jest podzielona na FH1, FH2, FH3 poziom trzeci, pionowa metoda badania jest podzielona na FV0, FV1, VF2.

Solidna płytka PCB jest podzielona na płytkę HB i płytkę V0.

Blacha HB ma niską ognioodporność i jest najczęściej stosowana na płyty jednostronne.

Płyta VO charakteryzuje się wysoką ognioodpornością i jest najczęściej stosowana w płytach dwustronnych i wielowarstwowych

Ten typ płytki PCB, który spełnia wymagania odporności ogniowej V-1, staje się płytką FR-4.

V-0, V-1 i V-2 to gatunki ognioodporne.

Płytka drukowana musi być ognioodporna, nie może palić się w określonej temperaturze, a jedynie można ją zmiękczyć.Punkt temperatury w tym momencie nazywany jest temperaturą zeszklenia (punktem Tg) i wartość ta jest związana ze stabilnością wymiarową płytki PCB.

Co to jest płytka drukowana o wysokiej Tg i zalety stosowania płytki drukowanej o wysokiej Tg?

Kiedy temperatura płyty drukowanej o wysokiej Tg wzrośnie do pewnego obszaru, podłoże zmieni się ze „stanu szklistego” na „stan gumy”.Temperatura w tym czasie nazywana jest temperaturą zeszklenia (Tg) płyty.Inaczej mówiąc, Tg to najwyższa temperatura, w której podłoże zachowuje sztywność.

Jakie są konkretne typy płytek PCB?

Podzielone według poziomu klasy od najniższego do najwyższego w następujący sposób:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Szczegóły są następujące:

94HB: zwykła tektura, niepalna (materiał najniższej klasy, sztancowany, nie może być stosowany jako płytka zasilająca)

94V0: Tektura trudnopalna (wykrawanie)

22F: Jednostronna płyta z włókna szklanego (wykrawanie)

CEM-1: Płyta jednostronna z włókna szklanego (konieczne jest wiercenie komputerowe, a nie wycinanie)

CEM-3: Dwustronna płyta z włókna szklanego (z wyjątkiem tektury dwustronnej, jest to najniższy materiał końcowy płyty dwustronnej, prosty

Materiał ten może być stosowany do podwójnych paneli, które są o 5 ~ 10 juanów/metr kwadratowy tańsze niż FR-4)

FR-4: Dwustronna płyta z włókna szklanego

Płytka drukowana musi być ognioodporna, nie może palić się w określonej temperaturze, a jedynie można ją zmiękczyć.Punkt temperatury w tym momencie nazywany jest temperaturą zeszklenia (punktem Tg) i wartość ta jest związana ze stabilnością wymiarową płytki PCB.

Co to jest płytka drukowana o wysokiej Tg i zalety stosowania płytki drukowanej o wysokiej Tg.Gdy temperatura wzrośnie do pewnego poziomu, podłoże zmieni się ze „stanu szklistego” w „stan gumy”.

Temperatura w tym czasie nazywana jest temperaturą zeszklenia (Tg) płyty.Innymi słowy, Tg to najwyższa temperatura (°C), w której podłoże zachowuje sztywność.Oznacza to, że zwykłe materiały podłoża PCB nie tylko powodują mięknięcie, odkształcenie, topienie i inne zjawiska w wysokich temperaturach, ale także wykazują gwałtowny spadek właściwości mechanicznych i elektrycznych (myślę, że nie chcesz widzieć klasyfikacji płytek PCB i zobacz tę sytuację we własnych produktach).

Ogólna temperatura płyty Tg wynosi ponad 130 stopni, wysoka Tg wynosi na ogół ponad 170 stopni, a średnia Tg wynosi około ponad 150 stopni.

Zwykle płytki drukowane PCB o Tg ≥ 170°C nazywane są płytkami drukowanymi o wysokiej Tg.

Wraz ze wzrostem Tg podłoża, odporność na ciepło, odporność na wilgoć, odporność chemiczna, stabilność i inne właściwości tektury drukowanej ulegną poprawie.Im wyższa wartość TG, tym lepsza odporność temperaturowa płyty, szczególnie w procesie bezołowiowym, gdzie częściej spotykane są zastosowania z wysokimi Tg.

Wysoka Tg odnosi się do wysokiej odporności na ciepło.Wraz z szybkim rozwojem przemysłu elektronicznego, zwłaszcza produktów elektronicznych reprezentowanych przez komputery, rozwój wysokiej funkcjonalności i wysokiej wielowarstwowości wymaga wyższej odporności cieplnej materiałów podłoża PCB jako ważnej gwarancji.Pojawienie się i rozwój technologii montażu o dużej gęstości, reprezentowanych przez SMT i CMT, sprawiło, że płytki drukowane są coraz bardziej nierozerwalnie związane z podłożem charakteryzującym się wysoką odpornością cieplną w zakresie małej apertury, drobnego okablowania i pocienienia.

Dlatego różnica między ogólnym FR-4 a wysokim Tg FR-4: jest w stanie gorącym, zwłaszcza po wchłonięciu wilgoci.

Pod wpływem ciepła istnieją różnice w wytrzymałości mechanicznej, stabilności wymiarowej, przyczepności, absorpcji wody, rozkładzie termicznym i rozszerzalności cieplnej materiałów.Produkty o wysokiej Tg są oczywiście lepsze niż zwykłe materiały podłoża PCB.

W ostatnich latach z roku na rok zwiększa się liczba klientów wymagających produkcji płyt drukowanych o wysokiej Tg.

Wraz z rozwojem i ciągłym postępem technologii elektronicznej stale stawiane są nowe wymagania dotyczące materiałów podłoża płytek drukowanych, promując w ten sposób ciągły rozwój standardów laminatów platerowanych miedzią.Obecnie główne standardy dotyczące materiałów podłoża są następujące.

① Normy krajowe Obecnie krajowe normy mojego kraju dotyczące klasyfikacji materiałów PCB do podłoży obejmują GB/

T4721-47221992 i GB4723-4725-1992, standardy dotyczące laminatów platerowanych miedzią obowiązujące na Tajwanie w Chinach, to standardy CNS oparte na japońskiej normie JI i wydane w 1983 roku.

②Inne normy krajowe obejmują: japońskie normy JIS, amerykańskie normy ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, brytyjskie normy Bs, niemieckie normy DIN i VDE, francuskie normy NFC i UTE oraz kanadyjskie normy CSA, australijska norma AS, pierwsza Standard Związku Radzieckiego FOCT, międzynarodowy standard IEC itp.

Dostawcy oryginalnych materiałów do projektowania PCB są powszechni i powszechnie stosowani: Shengyi \ Jiantao \ International itp.

● Akceptuj dokumenty: protel autocad powerpcb lubcad gerber lub tablica do kopiowania Real Board itp.

● Rodzaje blach: CEM-1, CEM-3 FR4, materiały o wysokim TG;

● Maksymalny rozmiar płyty: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Grubość płyty do obróbki: 0,4 mm–4,0 mm (15,75–157,5 mil)

● Największa liczba warstw obróbczych: 16Layers

● Grubość warstwy folii miedzianej: 0,5-4,0 (oz)

● Tolerancja grubości gotowej płyty: +/-0,1 mm (4mil)

● Tolerancja wielkości formowania: frezowanie komputerowe: 0,15 mm (6 mil) płyta wykrawająca: 0,10 mm (4 mil)

● Minimalna szerokość/odstęp linii: 0,1 mm (4 mil) Możliwość kontroli szerokości linii: <+-20%

● Minimalna średnica otworu w gotowym produkcie: 0,25 mm (10 mil)

Minimalna średnica otworu wykrawającego w gotowym produkcie: 0,9 mm (35 mil)

Tolerancja gotowego otworu: PTH: +-0,075 mm (3mil)

NPTH: +-0,05 mm (2 mil)

● Grubość miedzi w ściance gotowego otworu: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Minimalny odstęp między łatami SMT: 0,15 mm (6 mil)

● Powłoka powierzchniowa: złoto zanurzane chemicznie, spray cynowy, złoto niklowane (woda/miękkie złoto), niebieski klej do sitodruku itp.

● Grubość maski lutowniczej na płytce: 10-30μm (0,4-1,2mil)

● Wytrzymałość na odrywanie: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Twardość maski lutowniczej: >5H

● Rozmiar otworu na wtyczkę maski lutowniczej: 0,3–0,8 mm (12–30 mil)

● Stała dielektryczna: ε= 2,1-10,0

● Rezystancja izolacji: 10KΩ-20MΩ

● Impedancja charakterystyczna: 60 omów ±10%

● Szok termiczny: 288℃, 10 sek

● Wypaczenie gotowej płyty: <0,7%

● Zastosowanie produktu: sprzęt komunikacyjny, elektronika samochodowa, oprzyrządowanie, globalny system pozycjonowania, komputer, MP4, zasilacz, sprzęt gospodarstwa domowego itp.