Ze świata PCB.

Niezależnie od tego, czy jest to tablica wykonana przez kogoś innego, czy zaprojektowana i wykonana sama płytka drukowana, pierwszą rzeczą jest sprawdzenie integralności płyty, takiej jak cynowanie, pęknięcia, zwarcia, otwarte obwody i wiercenie. Jeśli płyta jest bardziej skuteczna, być rygorystyczna, możesz przy okazji sprawdzić wartość rezystancyjną między zasilaczem a drutem uziemienia.

W normalnych okolicznościach samowystarczalna płyta zainstaluje komponenty po zakończeniu cynowania, a jeśli ludzie to zrobią, jest to tylko pusta płytka pCB z otworami. Kiedy je otrzymasz, musisz sam zainstalować komponenty. .

Niektóre osoby mają więcej informacji na temat projektów PCB, które projektują, więc lubią testować wszystkie elementy jednocześnie. W rzeczywistości najlepiej jest to zrobić.

Płyta drukowana PCB w trakcie debugowania
Nowe debugowanie płyty PCB może rozpocząć się od części zasilania. Najbezpieczniejszym sposobem jest umieszczenie bezpiecznika, a następnie podłączenie zasilania (na wszelki wypadek najlepiej użyć stabilizowanego zasilania).

Użyj stabilizowanego zasilania, aby ustawić prąd ochrony nadprądowej, a następnie powoli zwiększyć napięcie stabilizowanego zasilania. Proces ten musi monitorować prąd wejściowy, napięcie wejściowe i napięcie wyjściowe płyty.

Gdy napięcie jest regulowane w górę, nie ma ochrony nadmiernej prądu, a napięcie wyjściowe jest normalne, wówczas oznacza to, że część zasilania płyty nie ma problemu. Jeśli normalne napięcie wyjściowe lub ochrona nadmiernej prądu zostanie przekroczone, należy zbadać przyczynę błędu.

Instalacja komponentu płyty drukowanej
Stopniowo instaluj moduły podczas procesu debugowania. Po zainstalowaniu każdego modułu lub kilku modułów postępuj zgodnie z powyższymi krokami do przetestowania, co pomaga uniknąć bardziej ukrytych błędów na początku projektu lub błędów instalacji komponentów, co może prowadzić do oparzeń nadprądowych. Złe komponenty.

Jeśli awaria wystąpi podczas procesu instalacji, do rozwiązywania problemów zwykle stosuje się następujące metody:

Metoda rozwiązywania problemów pierwsza: Metoda pomiaru napięcia.

Gdy nastąpi nadmierna ochrona, nie spiesz się, aby zdemontować komponenty, najpierw potwierdź napięcie szpilki zasilacza każdego układu, aby sprawdzić, czy znajduje się w normalnym zakresie. Następnie sprawdź napięcie odniesienia, napięcie robocze itp. Z kolei.

Na przykład, gdy tranzystor krzemowy zostanie włączony, napięcie połączenia BE wynosuje około 0,7 V, a połączenie CE będzie na ogół 0,3 V lub mniej.

Podczas testowania stwierdzono, że napięcie połączenia jest wyższe niż 0,7 V (specjalne tranzystory, takie jak Darlington, są wykluczone), wówczas możliwe, że połączenie jest otwarte. Sekwencyjnie sprawdź napięcie w każdym punkcie, aby wyeliminować usterkę.

Metoda rozwiązywania problemów druga: Metoda wtrysku sygnału

Metoda wtrysku sygnału jest bardziej kłopotliwa niż pomiar napięcia. Gdy źródło sygnału jest wysyłane do terminalu wejściowego, musimy z kolei zmierzyć przebieg każdego punktu, aby znaleźć punkt błędu w kształcie fali.

Oczywiście możesz również użyć pincetów do wykrycia terminala wejściowego. Metoda polega na dotknięciu terminalu wejściowego za pomocą pincety, a następnie obserwowanie odpowiedzi terminal wejściowego. Zasadniczo metoda ta jest stosowana w przypadku obwodów audio i wzmacniacza wideo (uwaga: obwód na gorąco i obwód wysokiego napięcia) nie używaj tej metody, jest podatna na wypadki porażenia prądem).

Ta metoda wykrywa, że ​​poprzedni etap jest normalny, a następny etap odpowiada, więc usterka nie jest na następnym etapie, ale na poprzednim etapie.

Metoda rozwiązywania problemów trzeci: Inne

Powyższe dwa są stosunkowo prostymi i bezpośrednimi metodami. Ponadto na przykład widzenie, wąchanie, słuchanie, dotykanie itp., Które często mówi się, to inżynierowie, którzy potrzebują doświadczenia, aby móc wykryć problemy.

Zasadniczo „spojrzenie” nie ma patrzeć na stan sprzętu do testowania, ale sprawdzenie, czy pojawienie się komponentów jest kompletne; „Zapach” odnosi się głównie do tego, czy zapach komponentów jest nienormalny, taki jak zapach spalania, elektrolitu itp. Ogólne elementy są w przypadku uszkodzenia, wydzieli nieprzyjemny płonące zapach.

A „słuchanie” polega głównie na słuchaniu, czy dźwięk płyty jest normalny w warunkach pracy; Jeśli chodzi o „dotykanie”, nie należy dotykać, czy komponenty są luźne, ale odczuć, czy temperatura komponentów jest ręcznie normalna, na przykład powinna być zimna w warunkach pracy. Komponenty są gorące, ale gorące komponenty są nienormalnie zimne. Nie szczypaj go rękami bezpośrednio podczas procesu dotykania, aby zapobiec spaleniu dłoni przez wysoką temperaturę.