Wspólne metody konserwacji płytki drukowanej

1. Metoda kontroli wyglądu poprzez obserwowanie, czy płyta drukowana ma spalone miejsca, czy miedziane poszycie jest zepsute, czy na płytce drukowanej znajdują się zapachy, czy istnieją złe miejsca lutownicze, czy interfejsy i złote palce są czarno -białe, itp.

 

2. Metoda ogólna.

Wszystkie komponenty są testowane ponownie, dopóki nie zostanie znaleziony problematyczny komponent i osiągnięto cel naprawy. Jeśli napotkany jest komponent, którego nie można wykryć za pomocą instrumentu, do jego wymiany używany jest nowy komponent, a wreszcie wszystkie komponenty na płycie gwarantowane są, że dobrze jest osiągnąć cel naprawy. Ta metoda jest prosta i skuteczna, ale jest bezsilna w przypadku problemów, takich jak otwory, złamana miedź i niewłaściwe dostosowanie potencjometrów.

 

3. Metoda porównawcza.

Metoda porównawcza jest jedną z najczęściej stosowanych metod naprawy płyt obwodów bez rysunków. Praktyka okazała się mieć bardzo dobre wyniki. Celem wykrywania awarii jest porównanie ze statusem dobrych płyt. Krzywa do znalezienia anomalii.

 

4. Working stan.

Warunkiem pracy jest sprawdzenie statusu każdego komponentu podczas normalnego działania. Jeśli status komponentu podczas pracy nie jest zgodny ze stanem normalnym, urządzenie lub jego dotknięte części są wadliwe. Metoda stanu jest najdokładniejszą metodą oceny spośród wszystkich metod konserwacji. Trudność działania jest również poza zasięgiem ogólnych inżynierów. Wymaga bogactwa wiedzy teoretycznej i praktycznego doświadczenia.

 

5. Ustawienie obwodu.

Ustawianie metody obwodu jest ręczne wykonanie obwodu, obwód może działać po zainstalowaniu zintegrowanego obwodu, aby zweryfikować jakość testowanego obwodu zintegrowanego. Ta metoda ocenia, że ​​wskaźnik dokładności może osiągnąć 100%, ale istnieje wiele rodzajów zintegrowanych obwodów do przetestowania, a opakowanie jest skomplikowane.

 

6. Analiza zasadnicza

Ta metoda polega na przeanalizowaniu zasady roboczej tablicy. Niektóre tablice, takie jak przełączanie zasilaczy, wymagają od inżynierów poznania swoich zasad i szczegółów pracy bez rysunków. Dla inżynierów znajomość ich schematów jest niezwykle prosta w utrzymaniu.