1. Pinhole

Pinowa wynika z adsorpcji gazu wodorowego na powierzchni plamowanych części, które nie będą uwalniane przez długi czas. Roztwór posiłku nie może zmoczyć powierzchni plamowanych części, tak że elektrolityczna warstwa poszyjna nie można analizować elektrolitycznie. W miarę wzrostu grubości powłoki w obszarze wokół punktu ewolucji wodoru, otworzenie powstaje w punkcie ewolucji wodoru. Charakteryzuje się błyszczącą okrągłą dziurą, a czasem małym, odwróconym ogonem. Gdy w roztworze posiłku brakuje środka zwilżającego, a gęstość prądu jest wysoka, otwory są łatwe do utworzenia.

2. Pitting

Znakki są spowodowane tym, że wysiana powierzchnia nie jest czysta, istnieją substancje stałe zaadsorbowane lub substancje stałe są zawieszone w roztworze splatanym. Kiedy docierają do powierzchni przedmiotu obrabianego pod działaniem pola elektrycznego, są one adsorbowane na nim, co wpływa na elektrolizę. Te substancje stałe są osadzone w warstwie galwanicznej, powstają małe guzy (zrzuty). Charakterystyką jest to, że jest wypukły, nie ma zjawiska lśniącego i nie ma ustalonego kształtu. Krótko mówiąc, jest to spowodowane brudnym przedmiotem obrabianym i brudnym rozwiązaniem.

3. Paski przepływu powietrza

Smugi przepływu powietrza są spowodowane nadmiernymi dodatkami lub wysoką gęstością prądu katodowego lub środka kompleksowego, co zmniejsza wydajność prądu katodowego i powoduje dużą ewolucję wodoru. Gdyby roztwór posiłku przepłynął powoli, a katoda poruszała się powoli, gaz wodorowy wpłynąłby na rozmieszczenie kryształów elektrolitycznych podczas procesu wznoszenia się na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc paski przepływu powietrza od dołu do góry.

4. Maska poszycie (odsłonięte dno)

Pastowanie maski wynika z faktu, że miękka lampa błyskowa na położeniu pinów na powierzchni przedmiotu obrabia nie została usunięta, a powłokę osadzania elektrolitycznego nie można tutaj wykonać. Materiał podstawowy można zobaczyć po galwanizacji, więc nazywa się go odsłoniętym dnem (ponieważ miękka lampa błyskowa jest półprzezroczystym lub przezroczystym składnikiem żywicy).

5. Powłoka kruchość

Po galwanizacji SMD i cięciu i utworzeniu można zauważyć, że na zakręcie szpilki jest pękanie. Gdy między warstwą niklu a podłożem jest pęknięcie, ocenia się, że warstwa niklu jest krucha. Gdy między warstwą cyny a warstwą niklu jest pęknięcie, określa się, że warstwa cyny jest krucha. Większość przyczyn kruchości to dodatki, nadmierne rozjaśniacze lub zbyt wiele zanieczyszczeń nieorganicznych i organicznych w roztworze splatanym.