Płytka drukowana PCB w procesie produkcyjnym często napotyka pewne defekty procesowe, takie jak uszkodzony drut miedziany płytki drukowanej (często mówi się również, że wyrzuca miedź), wpływając na jakość produktu. Najczęstsze przyczyny wyrzucania miedzi z płytek drukowanych są następujące:
Czynniki procesu płytki drukowanej PCB
1, trawienie folii miedzianej jest nadmierne, elektrolityczna folia miedziana stosowana na rynku jest zazwyczaj jednostronnie ocynkowana (powszechnie znana jako szara folia) i jednostronnie platerowana miedź (powszechnie znana jako czerwona folia), zwykła miedź jest zwykle ocynkowana na grubość ponad 70um folia miedziana, folia czerwona i 18um poniżej podstawowej folii jesionowej nie była partią miedzi.
2. W procesie PCB dochodzi do lokalnej kolizji, a drut miedziany jest oddzielany od podłoża za pomocą zewnętrznej siły mechanicznej. Wada ta objawia się złym ustawieniem lub orientacją, spadający drut miedziany będzie miał wyraźne zniekształcenie lub będzie przebiegał w tym samym kierunku co ślad zadrapania/uderzenia. Oderwij uszkodzoną część drutu miedzianego, aby zobaczyć powierzchnię folii miedzianej, możesz zobaczyć normalny kolor powierzchni folii miedzianej, nie będzie żadnej złej erozji bocznej, siła zdzierania folii miedzianej jest normalna.
3, projekt obwodu PCB nie jest rozsądny, przy grubej folii miedzianej o zbyt cienkiej linii, spowoduje to również nadmierne trawienie linii i miedź.
Przyczyna procesu laminowania
W normalnych okolicznościach, o ile prasowanie na gorąco w wysokiej temperaturze części laminatu trwa dłużej niż 30 minut, folia miedziana i półutwardzony arkusz są w zasadzie całkowicie połączone, więc prasowanie na ogół nie wpływa na siłę wiązania folii miedzianej i podłoża w laminacie. Jednakże w procesie układania i układania laminatu, jeśli zanieczyszczenie PP lub uszkodzenie powierzchni folii miedzianej, doprowadzi to również do niewystarczającej siły wiązania pomiędzy folią miedzianą a podłożem po laminacie, co spowoduje pozycjonowanie (tylko w przypadku dużej płyty) lub sporadyczne druty miedziane straty, ale siła odpędzania folii miedzianej w pobliżu linii odpędzania nie będzie nienormalna.
Powód surowca laminowanego
1, zwykła elektrolityczna folia miedziana to produkty ocynkowane lub miedziowane, jeśli wartość szczytowa produkcji folii wełnianej jest nienormalna, lub ocynkowana/miedziowana, powłoka dendrytyczna jest zła, w wyniku czego sama folia miedziana nie ma wystarczającej wytrzymałości na odrywanie, zła folia prasowana płyta wykonana z wtyczki PCB w fabryce elektroniki, drut miedziany odpadnie pod wpływem zewnętrznego uderzenia. Ten rodzaj złego usuwania powierzchni folii miedzianej z drutu miedzianego (tj. powierzchni styku z podłożem) po oczywistej erozji bocznej, ale wytrzymałość na odrywanie całej powierzchni folii miedzianej będzie słaba.
2. Słaba zdolność adaptacji folii miedzianej i żywicy: obecnie stosuje się niektóre laminaty o specjalnych właściwościach, takie jak arkusz HTg, ze względu na różne systemy żywic, stosowanym utwardzaczem jest zazwyczaj żywica PN, struktura łańcucha molekularnego żywicy jest prosta, niski stopień usieciowania, gdy utwardzanie, użycie specjalnej folii miedzianej i zapałki. Gdy produkcja laminatu przy użyciu folii miedzianej i systemu żywic nie jest dopasowana, co powoduje, że wytrzymałość folii blaszanej na odrywanie jest niewystarczająca, w przypadku wtyczki pojawi się również złe zrzucanie drutu miedzianego.
Dodatkowo może się zdarzyć, że nieprawidłowe spawanie u klienta doprowadzi do utraty podkładki spawalniczej (szczególnie panele jedno- i dwuwarstwowe, płyty wielowarstwowe mają dużą powierzchnię podłogi, szybkie odprowadzanie ciepła, temperatura zgrzewania jest wysoka, nie jest to takie proste). spaść):
●Wielokrotne zgrzewanie miejsca spowoduje zespawanie podkładki;
●Wysoka temperatura lutownicy ułatwia zespawanie podkładki;
●Zbyt duży nacisk główki lutownicy na pad i zbyt długi czas zgrzewania spowodują zespawanie padu.