1. Układ według modułów obwodów i powiązane obwody realizujące tę samą funkcję nazywane są modułami. Elementy modułu obwodu powinny przyjąć zasadę pobliskiej koncentracji, a obwód cyfrowy i obwód analogowy powinny być oddzielone;
2. Żadnych komponentów ani urządzeń nie można montować w odległości mniejszej niż 1,27 mm od otworów innych niż montażowe, takich jak otwory pozycjonujące, otwory standardowe oraz 3,5 mm (dla M2,5) i 4 mm (dla M3) od 3,5 mm (dla M2,5) i 4mm (dla M3) nie może być dopuszczone do montażu elementów;
3. Unikaj umieszczania przelotek pod poziomo zamontowanymi rezystorami, cewkami indukcyjnymi (wtykami), kondensatorami elektrolitycznymi i innymi komponentami, aby uniknąć zwarcia przelotek i obudowy komponentu po lutowaniu na fali;
4. Odległość zewnętrznej strony elementu od krawędzi płyty wynosi 5mm;
5. Odległość pomiędzy zewnętrzną częścią podkładki elementu montażowego a zewnętrzną częścią sąsiadującego elementu pośredniego jest większa niż 2 mm;
6. Elementy obudowy metalowej i części metalowe (puszki ekranujące itp.) nie mogą stykać się z innymi elementami, nie mogą znajdować się blisko drukowanych linii, podkładek, a ich odstęp powinien być większy niż 2mm. Rozmiar otworów pozycjonujących, otworów montażowych łączników, otworów owalnych i innych kwadratowych otworów w płycie od krawędzi płyty jest większy niż 3mm;
7. Element grzejny nie powinien znajdować się w pobliżu drutu i elementu wrażliwego na ciepło; urządzenie wysokotemperaturowe powinno być równomiernie rozłożone;
8. Gniazdo zasilające powinno być rozmieszczone możliwie jak najdalej wokół płytki drukowanej, a gniazdo zasilające i podłączony do niego zacisk szyny zbiorczej powinny znajdować się po tej samej stronie. Należy zachować szczególną ostrożność, aby pomiędzy złączami nie umieszczać gniazd zasilających i innych złączy spawalniczych, co ułatwiłoby spawanie tych gniazd i złączy, a także projektowanie i wiązanie przewodów zasilających. Należy uwzględnić rozstaw gniazd zasilających i złączy spawalniczych, aby ułatwić wpinanie i wyjmowanie wtyczek zasilających;
9. Rozmieszczenie pozostałych komponentów: Wszystkie komponenty układu scalonego są ustawione po jednej stronie, a polaryzacja komponentów polarnych jest wyraźnie oznaczona. Biegunowość tej samej płytki drukowanej nie może być zaznaczona więcej niż w dwóch kierunkach. Kiedy pojawiają się dwa kierunki, są one do siebie prostopadłe;
10. Okablowanie na powierzchni płytki powinno być gęste i gęste. Gdy różnica gęstości jest zbyt duża, należy ją wypełnić siatką z folii miedzianej, a siatka powinna być większa niż 8 mil (lub 0,2 mm);
11. W podkładkach SMD nie powinno być otworów przelotowych, aby uniknąć utraty pasty lutowniczej i fałszywego lutowania komponentów. Ważne linie sygnałowe nie mogą przechodzić pomiędzy pinami gniazda;
12. Łatka jest wyrównana z jednej strony, kierunek znaku jest taki sam i kierunek pakowania jest taki sam;
13. O ile to możliwe, spolaryzowane urządzenia powinny być zgodne z kierunkiem oznaczenia polaryzacji na tej samej płytce.
10. Okablowanie na powierzchni płytki powinno być gęste i gęste. Gdy różnica gęstości jest zbyt duża, należy ją wypełnić siatką z folii miedzianej, a siatka powinna być większa niż 8 mil (lub 0,2 mm);
11. W podkładkach SMD nie powinno być otworów przelotowych, aby uniknąć utraty pasty lutowniczej i fałszywego lutowania komponentów. Ważne linie sygnałowe nie mogą przechodzić pomiędzy pinami gniazda;
12. Łatka jest wyrównana z jednej strony, kierunek znaku jest taki sam i kierunek pakowania jest taki sam;
13. O ile to możliwe, spolaryzowane urządzenia powinny być zgodne z kierunkiem oznaczenia polaryzacji na tej samej płytce.