Płytkę drukowaną można nazwać płytką drukowaną lub płytką drukowaną, a angielska nazwa to PCB. Skład ścieków zawierających PCB jest złożony i trudny do oczyszczenia. Jak skutecznie usunąć szkodliwe substancje i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska, to główne zadanie stojące przed branżą PCB w moim kraju.
Ścieki PCB to ścieki PCB, które są rodzajem ścieków znajdujących się w ściekach z przemysłu poligraficznego i fabryk płytek drukowanych. Obecnie roczna produkcja toksycznych i niebezpiecznych odpadów chemicznych na świecie wynosi od 300 do 400 milionów ton. Wśród nich trwałe zanieczyszczenia organiczne (TZO) są najbardziej szkodliwe dla ekologii i najbardziej rozpowszechnione na Ziemi. Ponadto ścieki PCB dzielą się na: ścieki z czyszczenia, ścieki z atramentu, ścieki złożone, ścieki ze stężonego kwasu, ścieki ze stężonej zasady itp. Produkcja płytek drukowanych (PCB) zużywa dużo wody, a ścieki zanieczyszczają różnego rodzaju i złożone komponenty. Zgodnie z charakterystyką ścieków różnych producentów PCB, rozsądna klasyfikacja, zbieranie i oczyszczanie wysokiej jakości są kluczem do zapewnienia, że oczyszczanie ścieków spełnia standardy.
Do oczyszczania ścieków w przemyśle płytek PCB stosuje się metody chemiczne (wytrącanie chemiczne, wymiana jonowa, elektroliza itp.), metody fizyczne (różne metody dekantacji, metody filtracji, elektrodializa, odwrócona osmoza itp.). Metody chemiczne polegają na przekształceniu substancji zanieczyszczających w stan łatwy do rozdzielenia (stały lub gazowy). Metoda fizyczna polega na wzbogaceniu zanieczyszczeń w ściekach lub oddzieleniu od ścieków stanu, który można łatwo oddzielić, tak aby ścieki spełniały normę zrzutu. Poniższe metody są stosowane w kraju i za granicą.
1. Metoda dekantacji
Metoda dekantacji jest w rzeczywistości metodą filtracji, która jest jedną z metod fizycznych w metodzie oczyszczania ścieków w przemyśle płytek PCB. Wodę płuczącą zawierającą skrawki miedzi odprowadzaną z maszyny do gratowania można przefiltrować w celu usunięcia skrawków miedzi po oczyszczeniu w dekanterze. Ścieki przefiltrowane przez dekanter można ponownie wykorzystać jako wodę do czyszczenia maszyny żarenowej.
2. Prawo chemiczne
Do metod chemicznych zalicza się metody utleniająco-redukcyjne oraz metody chemicznego strącania. Metoda utleniająco-redukcyjna wykorzystuje utleniacze lub środki redukujące w celu przekształcenia substancji szkodliwych w substancje nieszkodliwe lub substancje, które łatwo wytrącają się i wytrącają. W ściekach zawierających cyjanki i ściekach zawierających chrom w płytce drukowanej często stosuje się metodę utleniania i redukcji, szczegółowe informacje można znaleźć w poniższym opisie.
Metoda strącania chemicznego wykorzystuje jeden lub kilka środków chemicznych w celu przekształcenia szkodliwych substancji w łatwo oddzielające się osady lub osady. Istnieje wiele rodzajów środków chemicznych stosowanych w oczyszczaniu ścieków z płytek drukowanych, takich jak NaOH, CaO, Ca(OH)2, Na2S, CaS, Na2CO3, PFS, PAC, PAM, FeSO4, FeCl3, ISX itp. Środek strącający może przekształca jony metali ciężkich w Osad przepuszcza się następnie przez osadnik z nachyloną płytą, filtr piaskowy, filtr PE, prasę filtracyjną itp. w celu oddzielenia substancji stałej i cieczy.
3. Metoda chemicznego wytrącania-wymiany jonowej
Chemiczne oczyszczanie wytrącające ścieków o wysokim stężeniu z płytek drukowanych jest trudne do osiągnięcia standardu odprowadzania w jednym etapie i często stosuje się je w połączeniu z wymianą jonową. Najpierw należy zastosować metodę strącania chemicznego do oczyszczania ścieków z płytek drukowanych o wysokim stężeniu, aby zmniejszyć zawartość jonów metali ciężkich do około 5 mg/l, a następnie zastosować metodę wymiany jonowej, aby zredukować jony metali ciężkich do standardów odprowadzania.
4. Metoda elektrolizy-wymiany jonowej
Wśród metod oczyszczania ścieków w branży płytek PCB metoda elektrolizy do oczyszczania ścieków z płytek drukowanych o wysokim stężeniu może zmniejszyć zawartość jonów metali ciężkich, a jej cel jest taki sam, jak metoda wytrącania chemicznego. Jednak wady metody elektrolizy są następujące: jest ona skuteczna tylko w przypadku oczyszczania jonów metali ciężkich o wysokim stężeniu, stężenie jest zmniejszone, prąd jest znacznie zmniejszony, a wydajność znacznie osłabiona; zużycie energii jest duże i trudne do promowania; metoda elektrolizy może przetwarzać tylko jeden metal. Metoda elektrolizy-wymiany jonowej to miedziowanie, trawienie ścieków, inne ścieki, ale także inne metody oczyszczania.
5. Metoda chemiczna – metoda filtracji membranowej
Ścieki przedsiębiorstw produkujących płytki PCB są wstępnie oczyszczane chemicznie w celu wytrącenia dających się odfiltrować cząstek (średnica> 0,1 μ) ze szkodliwych substancji, a następnie filtrowane przez urządzenie filtrujące membranowe w celu spełnienia norm emisji.
6. Metoda gazowej kondensacji-filtracji elektrycznej
Wśród metod oczyszczania ścieków w przemyśle płytek PCB, metoda kondensacji gazowej i filtracji elektrycznej jest nowatorską metodą oczyszczania ścieków bez użycia środków chemicznych, opracowaną w Stanach Zjednoczonych w latach 80-tych. Jest to fizyczna metoda oczyszczania ścieków z płytek drukowanych. Składa się z trzech części. Pierwsza część to generator zjonizowanego gazu. Do generatora zasysane jest powietrze, którego strukturę chemiczną można zmienić za pomocą jonizującego pola magnetycznego, przekształcając się w wysoce aktywowane magnetyczne jony tlenu i jony azotu. Gaz ten poddaje się obróbce za pomocą urządzenia strumieniowego. Wprowadzane do ścieków jony metali, materia organiczna i inne szkodliwe substancje zawarte w ściekach ulegają utlenieniu i agregacji, co ułatwia filtrowanie i usuwanie; druga część to filtr elektrolitowy, który filtruje i usuwa aglomerowane materiały powstałe w pierwszej części; trzecia część to szybkie urządzenie do naświetlania ultrafioletem, promienie ultrafioletowe wpadające do wody mogą utleniać substancje organiczne i chemiczne czynniki kompleksujące, redukując ChZTcr i BZT5. Obecnie opracowano kompletny zestaw zintegrowanego sprzętu do bezpośredniego zastosowania.