Drut miedziany PCB spada (powszechnie nazywany miedzią zrzutu). Wszystkie fabryki PCB mówią, że jest to problem laminowany i wymaga, aby ich fabryki produkcyjne ponosi złe straty.
1. Folia miedziana jest przesadzona. Elektrolityczna folia miedziana stosowana na rynku jest ogólnie jednostronna ocynkowana (powszechnie znana jako folia z uściskiem) i jednostronna miedziana (powszechnie znana jako folia czerwonej). Powszechnie wyrzucana miedź jest ogólnie ocynkowana miedź powyżej 70um folii, folia czerwonej i folii popiołu poniżej 18um w zasadzie nie mają odrzucenia miedzi. Gdy konstrukcja obwodu klienta jest lepsza niż linia trawienia, jeśli specyfikacje folii miedzianej zostaną zmienione, ale parametry trawienia pozostają niezmienione, czas przebywania folii miedzi w roztworze trawienia jest zbyt długi. Ponieważ cynk jest pierwotnie aktywnym metalem, gdy drut miedziany na PCB jest zanurzony w roztworze trawienia przez długi czas, nieuchronnie doprowadzi do nadmiernej korozji bocznej obwodu, powodując, że warstwa cynku rozcieńczającego obwodu jest całkowicie reagowana i oddzielona od podłoża. Oznacza to, że drut miedziany spada. Inną sytuacją jest to, że nie ma problemu z parametrami trawienia PCB, ale po przemyciu trawienia wodą i złym suszeniem drut miedziany jest również otoczony resztkowym roztworem trawienia na powierzchni PCB. Jeśli nie jest przetwarzany przez długi czas, spowoduje również nadmierne wytrawienie boczne drutu miedzianego. Rzuć miedź. Sytuacja ta objawia się ogólnie jako koncentracja na cienkich liniach lub w okresach wilgotnej pogody na całym PCB pojawią się podobne wady. Rozłóż drut miedziany, aby zobaczyć, że kolor powierzchni styku z warstwą podstawową (tak zwana chropowata powierzchnia) zmienił się. Kolor folii miedzianej różni się od normalnej folii miedzianej. Oryginalny miedziany kolor dolnej warstwy jest widoczny, a wytrzymałość obierania folii miedzianej na grubej linii jest również normalna.
2. Kolizja występuje lokalnie w procesie PCB, a drut miedziany jest oddzielony od podłoża zewnętrzną siłą mechaniczną. Ta słaba wydajność jest słabą pozycjonowaniem lub orientacją. Zrzucony drut miedziany będzie miał oczywiste skręcanie lub zarysowania/znaki uderzenia w tym samym kierunku. Jeśli zdejmiesz drut miedziany w uszkodzonej części i spojrzysz na szorstką powierzchnię folii miedzianej, widać, że kolor szorstkiej powierzchni folii miedzianej jest normalny, nie będzie erozji bocznej, a wytrzymałość skórki folii miedzianej jest normalna.
3. Projekt obwodu PCB jest nieuzasadniony. Jeśli do zaprojektowania zbyt cienkiego obwodu używa się grubej folii miedzianej, spowoduje również nadmierne trawienie obwodu i odrzucenia miedzi.
2. Przyczyny procesu produkcji laminatu:
W normalnych okolicznościach, o ile laminat jest naciśnięty przez ponad 30 minut, folia miedzi i prepreg będą zasadniczo całkowicie połączone, więc naciskanie na ogół nie wpłynie na siłę wiązania folii miedzi i podłoża w laminii. Jednak w procesie układania i układania laminatów, jeśli PP jest zanieczyszczona lub folia miedziana jest uszkodzona, siła wiązania między folią miedzianą a podłożem po podłożu po laminowaniu jest również niewystarczająca, co spowoduje pozycję (tylko w przypadku dużych płyt) słów) lub sporadyczne przewody miedziane wyłączają się, ale siła kołysania w pobliżu przewodów z wyłączania.
3. Przyczyny laminowanych surowców:
1. Jak wspomniano powyżej, zwykłe elektrolityczne folii miedzi to wszystkie produkty, które zostały ocynkowane lub miedziane. Jeśli pik jest nienormalny podczas produkcji folii wełnianej lub podczas galwanizacji/poszycia miedzi, gałęzie kryształów posiłkowych są złe, powodując samą folię miedzi, siła obierania nie jest wystarczająca. Gdy materiał tłoczony z złej folii zostanie wykonany w PCB i wtyczce w fabryce elektroniki, drut miedziany spadnie z powodu wpływu siły zewnętrznej. Tego rodzaju złe odrzucenie miedzi nie spowoduje oczywistej korozji bocznej po obraniu drutu miedzianego, aby zobaczyć szorstką powierzchnię folii miedzianej (to znaczy powierzchnia kontaktowa z podłożem), ale wytrzymałość skórki całej folii miedzianej będzie słaba.
2. Słaba zdolność adaptacyjna folii i żywicy miedzianej: Niektóre laminaty o specjalnych właściwościach, takie jak arkusze HTG, są teraz używane z powodu różnych systemów żywicy. Zastosowanym środkiem utwardzającym jest na ogół żywica PN, a struktura łańcucha molekularnego żywicy jest prosta. Stopień sieciowania jest niski i konieczne jest użycie folii miedzianej ze specjalnym szczytem, aby go dopasować. Podczas wytwarzania laminatów użycie folii miedzianej nie pasuje do systemu żywicy, co powoduje niewystarczającą wytrzymałość na obrucie folii metalowej z blachy i zrzucanie z nimi zrzucania drutu miedzianego podczas wkładania.