W procesie produkcji PCB proces obróbki powierzchni jest bardzo ważnym krokiem. Wpływa nie tylko na wygląd PCB, ale jest również bezpośrednio związany z funkcjonalnością, niezawodnością i trwałością PCB. Proces obróbki powierzchni może zapewnić warstwę ochronną, aby zapobiec korozji miedzi, zwiększyć wydajność lutowania i zapewnić dobre właściwości izolacji elektrycznej. Poniżej znajduje się analiza kilku powszechnych procesów leczenia powierzchniowego w produkcji PCB.
一 .hasl (wygładzanie gorącego powietrza)
Planaryzacja gorącego powietrza (HASL) to tradycyjna technologia oczyszczania powierzchni PCB, która działa poprzez zanurzenie PCB w stopionym stopie cyny/ołowiu, a następnie użycie gorącego powietrza w celu „rozlałowania” powierzchni w celu utworzenia jednolitej powłoki metalicznej. Proces HASL jest niedrogi i odpowiedni do różnych produkcji PCB, ale może mieć problemy z nierównomiernymi podkładkami i niespójną grubością powłoki metali.
二 .nig (chemiczne nikiel złoto)
Elektryczna nikielowa złoto (ENIG) to proces, który osadza niklu i złotą warstwę na powierzchni PCB. Najpierw powierzchnia miedzi jest oczyszczana i aktywowana, a następnie cienka warstwa niklu osadza się przez chemiczną reakcję zastępczą, a na koniec warstwa złota jest wysadzana na warstwie niklu. Proces ENIG zapewnia dobrą odporność na kontakt i odporność na zużycie i jest odpowiedni do zastosowań o wysokich wymaganiach niezawodności, ale koszt jest stosunkowo wysoki.
三、 Złoto chemiczne
Złoto chemiczne osadza cienką warstwę złota bezpośrednio na powierzchni PCB. Proces ten jest często stosowany w aplikacjach, które nie wymagają lutowania, takich jak częstotliwość radiowa (RF) i obwody mikrofalowe, ponieważ złoto zapewnia doskonałą przewodność i odporność na korozję. Złoto chemiczne kosztuje mniej niż ENIG, ale nie jest tak odporne na zużycie jak ENIG.
四、 OSP (organiczny film ochronny)
Organiczna folia ochronna (OSP) to proces, który tworzy cienką folię organiczną na powierzchni miedzi, aby zapobiec utlenianiu miedzi. OSP ma prosty proces i niski koszt, ale ochrona, jaką zapewnia, jest stosunkowo słaba i nadaje się do krótkoterminowego przechowywania i korzystania z PCB.
五、 Hard Gold
Hard Gold to proces, który osadza grubszą złotą warstwę na powierzchni PCB poprzez galwanizację. Hard Gold jest bardziej odporne na zużycie niż złoto chemiczne i nadaje się do złącza, które wymagają częstego zatkania i odłączania lub PCB używanych w trudnych środowiskach. Hard Gold kosztuje więcej niż złoto chemiczne, ale zapewnia lepszą długoterminową ochronę.
六、 Srebro zanurzeniowe
Srebro zanurzeniowe to proces osadzania warstwy srebrnej na powierzchni PCB. Srebro ma dobrą przewodność i współczynnik odbicia, dzięki czemu nadaje się do widzialnych i podczerwieni. Koszt procesu zanurzenia srebra jest umiarkowany, ale warstwa srebrna jest łatwo wulkanowana i wymaga dodatkowych środków ochrony.
七、 Zanurzenie puszka
TYLNOŚĆ IMMERSION to proces osadzania warstwy cyny na powierzchni PCB. Warstwa blaszania zapewnia dobre właściwości lutownicze i pewną odporność na korozję. Proces cyny zanurzeniowej jest tańszy, ale warstwa cyny jest łatwo utleniona i zwykle wymaga dodatkowej warstwy ochronnej.
八、 HASL bez ołowiu
HASL bez ołowiu to proces HASL zgodny z ROHS, który wykorzystuje wolny od ołowiu stop cyny/srebra/miedzi do zastąpienia tradycyjnego stopu cyny/ołowiu. Proces HASL bez ołowiu zapewnia podobną wydajność do tradycyjnego HASL, ale spełnia wymagania środowiskowe.
Istnieją różne procesy oczyszczania powierzchni w produkcji PCB, a każdy proces ma swoje unikalne zalety i scenariusze aplikacji. Wybór odpowiedniego procesu oczyszczania powierzchni wymaga rozważenia środowiska aplikacji, wymagań dotyczących wydajności, budżetu kosztów i standardów ochrony środowiska PCB. Wraz z rozwojem technologii elektronicznej wciąż pojawiają się nowe procesy oczyszczania powierzchni, zapewniając producentom PCB więcej wyborów w celu zaspokojenia zmieniających się wymagań rynku.